一、設(shè)備操作說明
1、操作說明
根據(jù)冷凝器膠球自動(dòng)在線清洗裝置的工藝要求，控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式。
（1）在手動(dòng)操作方式下可執(zhí)行每臺(tái)設(shè)備的獨(dú)立運(yùn)行。主要在設(shè)備調(diào)試、設(shè)備檢修、處理事故時(shí)使用。在手動(dòng)操作時(shí)一定要注意：首先開啟送球閥，30秒后啟動(dòng)送球泵，300秒后關(guān)閉送球閥和送球泵。再開啟球泵，30秒后啟動(dòng)收球泵，2分鐘后關(guān)閉收球泵，收球閥，一次清洗流程完成。（2）在自動(dòng)操作方式下，按照清洗工藝流程由控制器自動(dòng)控制設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。以上各步驟操作時(shí)間均可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
3、手動(dòng)操作要領(lǐng)
手動(dòng)模式：把三位（手動(dòng)/停止/自動(dòng)）旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向手動(dòng)擋，設(shè)備處在手動(dòng)工作狀態(tài)，操作可根據(jù)面板對(duì)應(yīng)的按鈕進(jìn)行操作，在手動(dòng)操作時(shí)請(qǐng)不要過于頻繁，影響設(shè)備使用壽命。
4、自動(dòng)操作要領(lǐng)
自動(dòng)模式：把三位（手動(dòng)/停止/自動(dòng)）旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng)擋，設(shè)備為自動(dòng)工作狀態(tài)，
自動(dòng)啟動(dòng)：
把兩檔開關(guān)打到自動(dòng)位置，控制器進(jìn)入自動(dòng)模式，設(shè)備由控制器自動(dòng)控制各閥門及水泵的啟動(dòng)/停止。程序里已設(shè)定好，4天清洗一次，每次清洗5分鐘。可根據(jù)情況調(diào)整清洗頻率。
5、膠球的投放與清洗
膠球投放
擰去裝球器頂部的螺栓，拿開法蘭片與有機(jī)玻璃蓋，把膠球投入擰回螺栓。
正常投球量
為冷凝器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時(shí)間的長(zhǎng)短，取下限或上限或其接近值。
膠球補(bǔ)充周期或更換周期
膠球補(bǔ)充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補(bǔ)充周期。
膠球更換周期，根據(jù)球使用統(tǒng)計(jì)，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行100次。
另外，在水中浸泡一段時(shí)間后，個(gè)別膠球可能脹大過多，致使直徑超標(biāo)，在補(bǔ)充和更換膠球時(shí)，均應(yīng)及時(shí)換掉，以防冷卻管被堵。
二、系統(tǒng)故障分析
1、請(qǐng)檢查電源進(jìn)線、熔斷器、空氣開關(guān)及接觸器，若屬以上原因造成的故障，請(qǐng)更換相應(yīng)元件。
2、水泵或執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作
檢查接觸器是否吸合。若吸合，檢查相應(yīng)的熔斷器、熱保護(hù)繼電器，保證它們處于通路狀態(tài)，熱保護(hù)繼電器應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。
3、維護(hù)電機(jī)的使用及維護(hù)按電機(jī)的使用說明書進(jìn)行：定時(shí)檢查電機(jī)電流值。環(huán)境溫度為電機(jī)額定溫度時(shí)間，電流不得超過電機(jī)的額定電流。環(huán)境溫度低于電機(jī)的額定溫度時(shí)，電流可適當(dāng)增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時(shí)，應(yīng)查明原因。
泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查必要時(shí)可更換易損零件或軸承、機(jī)械密封。正常使用條件下，機(jī)械密封的累計(jì)壽命為8000小時(shí)。
4、常見故障及排除方法：
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 或流量不足 | 1、電機(jī)反轉(zhuǎn) 2、葉輪流道堵塞 3、管路阻力過大 | 1、調(diào)換兩相電源的相序 2、消除雜物 3、減少管路彎道，對(duì)長(zhǎng)管路應(yīng)增大管徑 |
揚(yáng)程不夠 | 1、介質(zhì)中混有氣體 2、葉輪嚴(yán)重磨損 | 1、排除氣體 2、更換 |
出口壓力波動(dòng)大 | 1、吸入彎管密封不嚴(yán)，泵吸入空氣 | 1、檢查密封墊，排除漏氣問題 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承磨損 2、軸承油脂太少或太多 3、軸承油脂變質(zhì) | 1、更換軸承 2、油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)腔空隙的1/2 3、更換油脂 |
泵有雜音或振動(dòng) | 1、介質(zhì)中混有氣體 2、葉輪磨損使轉(zhuǎn)子不平衡 3、軸承損壞 4、吸入彎管密封不嚴(yán)，使泵吸入空氣 | 1、排除氣體 2、更換葉輪 3、更換軸承 4、檢查密封墊，排除漏氣問題 |
電流過大 | 1、工作電壓低 2、管道、葉輪被堵 3、使用揚(yáng)程過低 | 1、調(diào)整工作電壓 2、清理管道、葉輪堵物 3、減少流量，提高揚(yáng)程 |
三、使用說明
(1)膠球清洗裝置投運(yùn)前，首先對(duì)冷凝器水室及銅管內(nèi)壁硬垢清除干凈，銅管有裂紋和內(nèi)徑變形的一一更換，以便膠球暢通無阻。
(2)對(duì)冷凝器的任何死角部位一一封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。
(3)系統(tǒng)管路布置宜簡(jiǎn)單、短直、彎頭數(shù)量盡可能減少。
(4)合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環(huán)水壓力(約0．02MPa以上)。
(5)定期檢查裝球室膠球數(shù)量，不斷補(bǔ)充、滿足清洗要求。
環(huán)保在線