無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

組成部分

組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

適用范圍

主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

產(chǎn)品特點

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

技術(shù)指標(biāo)

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用，加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用)，供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防

涂料性能

該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護;高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐;化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上;耐濕熱1000h以上。

對于螺旋鋼管防腐有多種方法，比如可做涂塑防腐螺旋鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐（幾油幾布），3PE防腐螺旋鋼管，tpep防腐螺旋鋼管等防腐，用戶可根據(jù)自己的用途選擇適合的防腐方法，具體防腐價格一般是按每平方來收取費用。

今天主要介紹三油二布防腐螺旋鋼管，是防腐的一種做法，一般用于埋地管道的直埋防腐，污水處理用于的防腐較多，可以增加鋼管使用年限。

三油兩布防腐是螺旋鋼管常見也是傳統(tǒng)的一種防腐模式，一般油有多種多樣，可能是瀝青漆、瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。布可能是玻璃絲布、無紡布和其它的紡織品。布的作用主要是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結(jié)后開裂滲水。

三油兩布使用什么“油"和“布"。這種“三油兩布"，就是在清理除銹后的管道上，涂抹一層“防腐油"后，纏裹一層“布"，然后再涂抹一層“防腐油"。待“防腐油"干后，再涂抹一層“防腐油"，纏裹一層“布"，表面再均勻完整的涂抹一層“防腐油"，合計三油兩布。

生產(chǎn)流程

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：

　　第一步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。

　　第二步：管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

　　據(jù)中環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時，現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼"復(fù)合結(jié)構(gòu)，不但施工工序復(fù)雜、繁瑣而且為保證涂層終質(zhì)量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產(chǎn)生大量細(xì)碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內(nèi)損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發(fā)性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中，仍不符合日益要求嚴(yán)格的環(huán)境保護要求。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管顧名思義就是在鋼管的內(nèi)壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用壽命。國內(nèi)近年來所有的輸送管道大部分都采用了防腐形式，防腐對于管道即延長了管道的使用壽命又使管道更具實用價值。防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)等，多使用環(huán)氧煤瀝青防腐。電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環(huán)氧漆防腐。

環(huán)氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標(biāo)是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì)，加熱溫度。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤瀝青的重要成膜物質(zhì)，具有粘結(jié)力強、緊縮率小、穩(wěn)固性好、強度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)固性能好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、對和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三布五油，五布七油。

近些年，市場經(jīng)濟迅速的發(fā)展，生活各方面的增長，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有電絕緣性和耐熱性能，從而受到很多消費者們的和喜愛。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點及安裝要求：
玻璃布纏繞環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展，對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求，對于埋地鋼管的外防腐方面，目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐，統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐管。
采用環(huán)氧煤瀝青防腐管的優(yōu)點是：
1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點，又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。
2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。
3.使用壽命較長。
為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐管，防腐層質(zhì)量，埋地鋼管的使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工：
1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等，若不經(jīng)處理，會直接影響涂層的附著力，為了防腐層的使用壽命，鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹，使基本面能達到SaZ（l/2）級（用肉眼看表面有明顯的毛紋），除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。
2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷，涂刷底漆要求盡量薄涂，一般為30拜m一5如m，應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。

以環(huán)氧煤瀝青涂料作為防腐層的管道,環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、固化劑和填料等組成。這種涂料開發(fā)于1955年，主要適用于水下管道及金屬構(gòu)筑物。該涂料耐礦物油及化學(xué)藥劑，漆膜不僅耐磨，而且對金屬表面有很好的附著力。

   環(huán)氧煤瀝青采用冷涂敷工藝，較熱涂敷的石油瀝青和煤焦油瀝青有很大的*性，尤其城市管道，減少了城市空氣污染。目前在國內(nèi)廣泛應(yīng)用于城市供水、煤氣及水工閘門上，在油氣管道上也有應(yīng)用。上海寶鋼引水工程及天津石化供水工程中采用環(huán)氧煤瀝青配合陰極保護使用，效果良好。

不過環(huán)氧煤瀝青也有自身的不足，主要有施工條件要求較高，表面必須噴砂除銹，對于溫度、濕度都有要求，固化時間較長，要求施工場地較大。由于溶劑的揮發(fā)，針孔率較高。

采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:

1、兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。

2、成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。

3、使用壽命較長。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。