■應(yīng)用范圍

大型PET、紙張卷料覆膜、電熱膠片覆合以及收卷等進(jìn)行的卷對(duì)卷覆合之用。主要用于電熱膜覆合使用。

■主要參數(shù)

注：以上參數(shù)是以客戶要求確認(rèn)的和生產(chǎn)能達(dá)到的技術(shù)參數(shù)。

■設(shè)備主要性能和技術(shù)要求

1）  上加熱輥使用進(jìn)口硅膠，直徑加大到300mm，壓合使用缸徑125mm大氣缸加壓；壓力***大500kg；下加熱輥使用45#鋼輥鍍硬鉻處理，直徑300mm。覆膜輥加熱方式為內(nèi)加熱油導(dǎo)熱式油溫輥。

2）     覆膜輥加熱方式使用密封油內(nèi)加熱油導(dǎo)熱式；加熱由6支均布的發(fā)熱管對(duì)油加熱，每支發(fā)熱管功率1.5KW；使用溫度范圍為常溫~160°C；下鋼輥為接觸式測(cè)溫、上膠輥為紅外線測(cè)溫。這樣確保升溫快，升溫高，溫度更平穩(wěn)，更***。注：油溫輥不能有漏油現(xiàn)象

3）     覆膜的材料：***大寬度700mm，***小300mm。膜的類型為PET印刷+預(yù)涂膜，PI印刷膜+PI膜，鐵板印刷+裝飾膜。覆合材料厚度：0.05~1mm；覆合后厚度可達(dá)1mm（A+B=1mm）。

4）     加熱輥后有牽引冷卻輥，輥使用150mm直徑，長(zhǎng)900mm的鋁管，用于牽引材料出來(lái)和降溫定型的作用，使定型后的材料平整不彎曲，冷卻輥采用水冷法，裝有循環(huán)水冷抽水機(jī)。

5）     放膜：放膜安裝有手動(dòng)調(diào)偏裝置和磁粉張力控制；張力由由PLC控制張力不變；氣脹軸單頭固定，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)出來(lái)裝膜。

6）     放卷：放卷料有自動(dòng)糾偏功能，糾編光電使用超聲波模擬量型，糾偏定位在±1mm以內(nèi)，糾偏光電可微調(diào)，并在覆膜入口設(shè)置有手動(dòng)操作按扭。放卷料直徑***大可到400mm，氣脹軸單頭申出式固定，方便裝料；使用磁粉張力由PLC控制張力不變。注：放料架寬度改小，收料架***后***底下方通內(nèi)移方便裝取料。

7）     收料：收料使用變頻電機(jī)+鍋輪減速機(jī)帶動(dòng)磁粉離合器進(jìn)行收卷料，保證收卷的材料不會(huì)退回，并由PLC控制張力輸出不變。氣脹軸單頭申出式固定,方便裝卸卷。

8）     放銅條：設(shè)計(jì)有4個(gè)放銅卷的裝置，可選擇2卷同時(shí)用或者4卷同時(shí)用；***小銅條間隔30mm；放銅條位置可靈活調(diào)節(jié)，多銅條組合后可整體微調(diào)對(duì)位。每個(gè)銅卷均使用磁粉張力控制，確保銅條張力恒穩(wěn)。注：銅條張力輪要加大（當(dāng)99%輸出時(shí)還能轉(zhuǎn)動(dòng)）。

9）     所有導(dǎo)膜輥改用鋁合金管，轉(zhuǎn)動(dòng)不偏心和擺動(dòng)，使走料更平穩(wěn)；所有導(dǎo)膜輥、導(dǎo)料輥、水冷輥均帶刻度方便對(duì)位

10） 所有放料、裝膜、收卷軸均使用氣脹軸，常用3英寸板式氣脹軸。

11） 收廢：設(shè)置有收廢功能，可對(duì)銅條或保護(hù)膜的離型紙進(jìn)行收卷。

12） 收料前設(shè)計(jì)有分切刀，方便寬幅雙卷同時(shí)覆膜時(shí)分切使用。

13） 控制：使用PLC+觸摸屏控制和操作；覆膜變頻器調(diào)速0~10米/分鐘，收卷變頻器調(diào)速0~15米/分鐘； PLC+觸摸屏控制和操作系統(tǒng)；采用西門(mén)子PLC，信捷觸摸屏使性能更穩(wěn)定和操作更方便，操作面板外掛式（即掛在主機(jī)門(mén)板外側(cè)）。

14） 有計(jì)數(shù)和計(jì)長(zhǎng)度功能, 安全防護(hù)符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，覆膜輥上方安裝保護(hù)罩且有抽風(fēng)口。

15） 設(shè)計(jì)有故障自動(dòng)報(bào)警功能，能方便的解除故障。

16） 所有檢測(cè)材料部分均使用進(jìn)口光電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)控制材料運(yùn)行。

17） 觀***美觀, 配色按原來(lái)的藍(lán)+電腦灰，操作方便，使用穩(wěn)定

18） 另在進(jìn)料端增加1150mm長(zhǎng)的可拆卸平臺(tái)，出料端增加2000mm可拆卸不銹鋼平臺(tái)；方便單張材料覆合。