陶瓷廠廢氣處理方法
面對(duì)傳統(tǒng)能源儲(chǔ)量日益減少,能源價(jià)格飆升,陶瓷行業(yè)節(jié)能形勢十分嚴(yán)峻,圍繞這一新課題,國內(nèi)外陶瓷行業(yè)正在抓緊研究開發(fā)新型的燒成方法,形成一種新的發(fā)展趨勢。如陶瓷微波燒成新工藝。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道陶瓷微波燒成理論的研究取得成果,已有多項(xiàng)陶瓷品種進(jìn)入實(shí)施階段,如特種陶瓷制品,象小件陶瓷齒輪、刀具,密封環(huán)等均可由微波燒成工藝燒制。陶瓷微波燒成工藝具有節(jié)能、燒成周期非常短等優(yōu)點(diǎn)。特別是高溫乃至超高溫?zé)?350℃~1600℃的精細(xì)陶瓷制品,傳統(tǒng)燒成方法需要幾小時(shí)至十幾小時(shí),采用微波燒成僅需幾分鐘即可完成,其速度之快令人驚嘆?,F(xiàn)在,在國際上宇宙航天事業(yè)需大量的超高性能的精密陶瓷器具與部件,這對(duì)于微波窯爐與燒成技術(shù)發(fā)展提供了發(fā)展的新機(jī)遇。全自動(dòng)控制鐘罩窯窯爐也取得了新進(jìn)展。鐘罩窯顧名思義,即窯爐外形如一座高大的鐘。燒成時(shí)需將窯體罩在高大的產(chǎn)品上,然后點(diǎn)火燒成。燒成完畢再將鐘罩吊起來,放在一旁。鐘罩窯特別適用于燒成特大型衛(wèi)生潔具與絕緣子電瓷等產(chǎn)品。
窯陶瓷窯行業(yè)高速發(fā)展的同時(shí),廢氣處理環(huán)境問題不容忽視。
對(duì)于目前陶瓷窯爐產(chǎn)生的廢氣大致可以分為兩大類,其中大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣,這類廢氣溫度一般不高,主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;第二類為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大,排放點(diǎn)多,粉塵中的游離二氧化硅含量高,廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基本上接近或?qū)儆诔?xì)粉塵,故在單級(jí)除塵系統(tǒng)中,慣性除塵器和中效旋風(fēng)除塵器是不適用的,如需要采用旋風(fēng)除塵器,就必須選用高效旋風(fēng)除塵器。如果僅從粉塵的粒度來看,濕式除塵器、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛(wèi)生陶瓷原材料工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)較適合的除塵設(shè)備。
粉塵問題解決了,一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物這些有機(jī)氣體如何解決呢?
我公司在傳統(tǒng)的高級(jí)氧化的技術(shù)之上進(jìn)行了多年的研究和改進(jìn),形成了我公司*的一套高級(jí)氧化技術(shù)LTAOP.
LTAOP高級(jí)氧化技術(shù)簡介
高級(jí)氧化技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法,在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法,它由GLAZE W.H.等人1987年提出。高級(jí)氧化技術(shù)Advanced Oxidation Processes簡稱AOP。指O3在氧化促進(jìn)劑的作用下產(chǎn)生大量的羥基自由基(OH)使難降解的污染物氧化成CO2、H2O和無害羧酸,接近*氧化。它是有前景的處理難降解污染物的方法。
采用LTAOP技術(shù)處理陶瓷窯爐廢氣,強(qiáng)氧化氧原子、臭氧與有機(jī)物反應(yīng)后,其最終生成物是H2O、CO2和無害羧酸。離子發(fā)生器產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑在遇水時(shí)產(chǎn)生*的羥基自由基(OH),這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除電耗,水耗外,不消耗其他原料,不帶來二次污染,無需二次處理。此技術(shù)在處理廢氣方面
LTAOP高級(jí)氧化除了治理陶瓷窯爐廢氣外還適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理;硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、(HCN)等酸堿性氣體,采用科潤工業(yè)廢氣處理設(shè)備,都可得到滿意的廢氣處理效果。
化工廢氣治理公司
2015年4月1日下午,由國華東督察組掛牌督辦的宿遷精細(xì)化工園區(qū)廢氣治理項(xiàng)目取得成功。市政府組織當(dāng)?shù)?0多家企業(yè)到宿遷科思化學(xué)有限公司參觀考察化工尾氣處理項(xiàng)目,進(jìn)入該廠區(qū),用鼻子聞,基本聞不到化工廠的異味。該工廠主要生產(chǎn)化工原料、醫(yī)藥中間體、香精香料等產(chǎn)品,反應(yīng)釜18臺(tái),真空泵28臺(tái),尾氣成分有二氯甲烷、二甲苯、甲苯、二甲胺、胺、醚類、異丙醇、丙酮、丁酮,乙酸乙酯、甲酯、丁酯、硫化氫、氨氣等成分,經(jīng)上海安居樂環(huán)保科技有限公司治理四期項(xiàng)目后,全部通過驗(yàn)收。參觀者表示,該項(xiàng)目具有化工廠尾氣治理的典型意義,針對(duì)性強(qiáng)。
據(jù)了解,此次評(píng)估的目的主要是梳理VOCS治理工作開展近2年來工作情況,找出存在問題,推進(jìn)全省有機(jī)廢氣治理工作,完善相關(guān)政策技術(shù)體系。此 次評(píng)估將采用查看有機(jī)廢氣整治相關(guān)資料檔案和企業(yè)治理現(xiàn)場相結(jié)合的方式,評(píng)估試點(diǎn)園區(qū)加強(qiáng)廢氣治理組織機(jī)制、管理制度及能力建設(shè)情況、園區(qū)所有企業(yè)廢氣治 理情況及環(huán)境績效,同時(shí),采用百分制進(jìn)行評(píng)分,其中園區(qū)廢氣管理占40分,廢氣治理成效占60分
需方為化工廢氣處理項(xiàng)目,依據(jù)化工設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)滿足防爆要求。此時(shí)燃燒和光催化等工藝均不能滿足工作場所要。需方已有設(shè)備為二級(jí)水噴淋洗滌,擬采用活性炭吸附方式對(duì)廢氣進(jìn)行處理,此時(shí)廢氣通過需方原有設(shè)備需進(jìn)行良好的除霧處理,廢氣組份中DMF(二甲基甲酰胺)沸點(diǎn)為152.8℃,使用120~130℃蒸汽脫附活性炭時(shí)無效,而由二甲基甲酰胺在強(qiáng)堿如氫氧化鈉或強(qiáng)酸如鹽酸或硫酸的存在下是不穩(wěn)定的(尤其在高溫下),并水解為蟻酸與二甲基胺,由此可將需方原有水噴淋改為堿(氫氧化鈉)噴淋,這樣就可以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置之前去除其中的DMF。廢氣經(jīng)活性炭吸附,當(dāng)活性炭吸附量滿時(shí)使用飽和蒸汽對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理,脫附出廢氣經(jīng)冷凝進(jìn)入水層槽,不溶于水的有機(jī)污染物懸浮于水液之上,可將不溶于水物質(zhì)取出進(jìn)行蒸餾回用,如無回收必要可隨水液一起進(jìn)入污水管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。
根據(jù)有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目的復(fù)雜性,多樣性,龍?zhí)┉h(huán)保公司在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷技術(shù)創(chuàng)新,針對(duì)不同的項(xiàng)目采用*的設(shè)計(jì)。
通過對(duì)建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用與凈化效果等進(jìn)行綜合估算分析后,我方建議本次方案廢氣采用保留原有二級(jí)噴淋設(shè)備,將噴淋液改為氫氧化鈉堿液噴淋,并在原油處理設(shè)備后端添加活性炭吸附、脫附工藝進(jìn)行處理。
廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入堿噴淋系統(tǒng)統(tǒng),去除DMF和部分可溶于水的污染物。繼而進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng),對(duì)廢氣中剩余有機(jī)污染物進(jìn)行吸附,吸附箱為兩臺(tái),確保一臺(tái)進(jìn)行活性炭脫附作業(yè)時(shí)另一臺(tái)進(jìn)行正常吸附作業(yè),避免進(jìn)行脫附時(shí)廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當(dāng)活性炭脫附時(shí),進(jìn)氣閥和排氣閥關(guān)閉,蒸汽氣缸閥門打開,飽和水蒸汽通入對(duì)吸附達(dá)飽和值得活性炭進(jìn)行脫附,脫附時(shí)碳箱底部液體流入螺旋板換熱器,氣體進(jìn)入列管冷凝器進(jìn)行冷凝液化,冷凝之后液體進(jìn)入水層槽,上層可回用,若無回收必要可隨下層液體進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理,脫附完畢后由于蒸汽溫度高,當(dāng)溫度下降時(shí)會(huì)冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附,此時(shí)干燥風(fēng)機(jī)工作,將水分吹出,確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進(jìn)行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進(jìn)行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高,能高效去除廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。運(yùn)用我們這套廢氣處理系統(tǒng)效果不僅能達(dá)到國家廢氣二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)而且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
化工廢氣處理項(xiàng)目活性炭吸附脫附解決方案
1、環(huán)保無污染。同時(shí)工藝*,凈化吸收效率高。
2、實(shí)現(xiàn)凈化設(shè)施自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行;便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動(dòng)操作,以便于設(shè)施的調(diào)試和檢修。
(B)本方案處理廢氣的優(yōu)勢
1、適用性
該項(xiàng)目所采用的技術(shù)應(yīng)與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在:
1)采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng);
2)采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng),包括國內(nèi)設(shè)備和國外設(shè)備,主要設(shè)備和輔助設(shè)備;
3)采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在地區(qū)特點(diǎn)、員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);
4)采用的技術(shù)應(yīng)對(duì)污染物的排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。
2、可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。
3、經(jīng)濟(jì)性
該項(xiàng)目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。龍?zhí)┉h(huán)保廢氣處理設(shè)備的年運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)小于其它廢氣處理工藝。
4、安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。因此,綜合以上因素,本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術(shù)合理性、*性,還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對(duì)有優(yōu)勢。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)合理,采用的技術(shù)原理是合理、可行的,項(xiàng)目實(shí)施是安全的。