圓度圓柱度測量檢測儀器
針對超精加工元件的高精密測量設(shè)備
全自動標(biāo)定 -傳感器自動標(biāo)定
全自動調(diào)心、調(diào)平 -自動校正工件改善測量重復(fù)性
全自動跟蹤模式 -對于不同心元件可節(jié)約夾具的成本
全自動測量循環(huán) -全自動操作過程
全自動三維繪制 -通過圓柱度繪制分析，加速研發(fā)進程
圓度/圓柱度測量系統(tǒng)
自動標(biāo)定
在中量程圓度測量儀器中實現(xiàn)了自動標(biāo)定。的、精密的、*的程序標(biāo)定 Talymin 5 傳感 器所用時間不到 10 秒。
自動調(diào)心、調(diào)平
我們的三點運動學(xué)支撐結(jié)構(gòu)有別于其他的圓度測量儀器。
1、 調(diào)心過程中主軸持續(xù)回轉(zhuǎn)。這種“動態(tài)平衡”狀態(tài)*符合計量學(xué)要求，同時 也加快了調(diào)心進程。
2、 調(diào)心、調(diào)平?jīng)]有零點。這意味著我們能夠在工作臺上方任意一點進行調(diào)心、調(diào) 平操作而不需要受困于“中性平面”的限制。
3、 預(yù)置偏心量目標(biāo)可調(diào)整至小于 0.8µm，確保了操作的重復(fù)性和連貫性。
自動跟蹤模式
TR365 的立柱和橫臂能夠在傳感器超出正常量程時繼續(xù)跟蹤工件的偏心量和輪廓，確 保完成調(diào)
心、調(diào)平過程。這樣就簡化了預(yù)
先手動調(diào)心的要求，也可以減少昂貴的夾具的使用。
超高精密空氣軸承主軸
1、 我們的主軸具有世界的精度和剛度，確保了超高的徑向和軸向精度。 1、 徑向精度小于 0.02µm。
2、 錐角誤差小于 0.0003µm。
3、 通過高精度玻璃光柵編碼器，測量圓度時可采集高達(dá) 18000 數(shù)據(jù)點。
橫臂和立柱
TR365 采用玻璃光柵編碼器以及**的定位技術(shù)，保證了直線度測量在垂直和水平方 向上，能夠以 0.25µm 的分辨率采集高達(dá) 200,000 個數(shù)據(jù)點。
Talymin5 傳感器
這種側(cè)面電感傳感器具有**的精度，量程及分辨率，同時保證了優(yōu)良的穩(wěn)定性及測 量效率。
+/-1mm 量程 0.0012µm 分辨率（小） 內(nèi)置制動裝置 超精細(xì)測量力控制機構(gòu)
傳感器定位裝置
無論處于何種位置，我們的傳感器均能保證球形測頭的中心不變。這有助于阻止 操作人員發(fā)生錯誤，同時還可以降低檢查周期。
該傳感器*的設(shè)計提高了測頭接觸工件的能力，使我們不需要使用多種類型的測頭。
三維圓柱面映射
現(xiàn)在，我們**次能夠以三維形式測量旋轉(zhuǎn)對稱元件。結(jié)合 Talymap 圖形軟件，圓柱 面映射功能提供較其他圓度測量儀器更多的表面形貌分析能力和形狀信息細(xì)節(jié)。
**的分析功能
TR365 采用基于 Windows 操作系統(tǒng)的 Ultra 軟件，具有以下分析功能： 圓度 圓柱度 垂直直線度 水平直線度（僅 RSU）平行度 垂直度 平面度（單重或多重）同心度和偏心 共軸性 諧波分析 公差 圓柱映射 部分圓度測量 部分平面測量
對于不同心工件的自動跟蹤 3D 繪制表明圓柱表面存在裂紋
環(huán)保在線