二、產(chǎn)品型號

LQ-RM-2M3

三、控制儀表

英寸超大觸摸智能可程式溫濕度控制器：120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動作,設(shè)定待機(jī)動作?？蒛SB連接U盤實時記錄試驗數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標(biāo)配RS232通信界面,通信速度115200bps，(通訊距離1.2km，可以連接99臺)。

四、設(shè)備用途及特點

此設(shè)備適用于實驗室、化工、醫(yī)藥及各種電子產(chǎn)品烘烤，環(huán)氧樹脂工藝品烘烤，電器澆筑烘烤及各種磁性配件及金屬材料的烘烤，在一定的溫度內(nèi)烘焙、干燥、消毒，熱處理老化及其它加熱用途。具有：

1.節(jié)電性能：溫度上升至設(shè)定溫度后，PID智能溫控器自動進(jìn)入節(jié)能狀態(tài)關(guān)閉大部分加熱電源，有效的控制電能損耗；且一次開機(jī)時間越長，節(jié)能性越突出，是同行業(yè)產(chǎn)品能耗的十分之一左右（經(jīng)測試結(jié)果為：進(jìn)入節(jié)能階段電能損耗可減少80%~90%）

2.內(nèi)膽全不銹鋼氬弧焊，防止機(jī)臺自身產(chǎn)生灰塵；

3.全新智能可程式PID調(diào)節(jié)算法，溫度穩(wěn)定；

4.強(qiáng)制水平循環(huán)送風(fēng) 升溫時間快；

5.內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，烘烤物件受熱均勻；

6.隔熱、斷熱、保溫技術(shù)，密封效果優(yōu)；

7.機(jī)體外殼溫度低，對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較?。?/span>

8.超高溫保護(hù)，超負(fù)載自動斷電系統(tǒng)雙重保護(hù),安全更可靠；

9.多種加熱及循環(huán)方式可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定達(dá)到節(jié)能省電、安全環(huán)保；

五、產(chǎn)品規(guī)格要求：

老化小車尺寸1200mm(長) * 700mm(寬) * 1400mm(高)，老化小車頂部設(shè)計有產(chǎn)品電纜接頭，電纜連通老化架上的產(chǎn)品，總重量約180Kg。老化小車客戶自備。

5.1. 內(nèi)部尺寸

1400*1500*850mm  　(寬*高*深)

5.2. 外部尺寸約

2250*1900*2300mm    (寬*高*深) 注意門、電梯等通道尺寸

5.3.開門方式

雙開門

六、主要參數(shù)

6.1. 溫度范圍

高溫RT+20℃～+105℃  (此溫度范圍中間任意度均可恒溫使用）

6.2. 升溫時間

3℃/min（RT+20℃→+105℃約25分鐘左右）

6.3.降溫條件

老化完成后，老化箱通過換現(xiàn)場空氣方式降溫，在25分鐘左右降到40度以下（前提是使用環(huán)境溫度處于25度以下，設(shè)備不帶制冷功能），循環(huán)冷卻溫箱內(nèi)溫度，到料車可拉出即可停止。

6.3. 溫度波動度

≤±1%℃（載GB/T 2423.2）

6.4. 溫度分布誤差

≤±1%℃（載GB/T 2423.2）

6.5.控制儀精度

溫度：±0.5℃

6.6.外箱材質(zhì)

優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板烤漆

6.7.內(nèi)箱材質(zhì)

測試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板  

6.8.溫度控制方式

TFT真彩觸摸AP-430智能可程式控制器

6.9. 保溫材質(zhì)

硬質(zhì)聚氨酯泡沫（它的優(yōu)勢分別是：

1. 高效節(jié)能，填充后無縫隙，固化后粘結(jié)強(qiáng)固。

2. 防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。

3. 具有超低溫?zé)醾鲗?dǎo)率，耐候保溫。

4. 高效絕緣，隔音，固化后防水防潮。

5.防水性能好，因為泡沫孔是封閉的，封閉率達(dá)95%

6.10.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

移動腳輪：4個 ；   

固定腳杯：4個（高度可調(diào)）

6.11.風(fēng)路機(jī)件

離心風(fēng)機(jī)（注：400℃以需加裝風(fēng)機(jī)降溫裝置）

6.12.溫度控制方式

PID智慧型觸摸屏控制器

6.13.換氣孔及管道

排氣孔、進(jìn)氣孔

3.13狀態(tài)顯示燈

設(shè)備有狀態(tài)顯示燈，溫度顯示，和急停等基本按鈕

3.13老化車

l 尺寸：1200mm(長) * 700mm(寬) * 1400mm(高)

l 老化小車頂部設(shè)計有產(chǎn)品電纜接頭，電纜連通老化架上的產(chǎn)品

l 總重量約180Kg。（老化車甲方配備）

3.14線纜和總控機(jī)臺

人工整體將老化小車推進(jìn)老化箱中，人工將老化箱中的電纜與老化小車頂部接頭連接好，接通產(chǎn)品，線纜引出到老化箱外面，連同總控機(jī)臺。

（線纜和總控機(jī)臺，甲方配備）

老化箱能與總控通訊。

老化箱供電由總控機(jī)臺提供，總控能控制老化箱的啟停斷電等。

3、15安全繼電器

老化箱開門處，安裝安全繼電器，檢測門是否安全關(guān)閉，未關(guān)閉時強(qiáng)制無法升溫。

3.16電子鎖及電動

老化箱配備電子鎖及電動插銷鎖，確保在正常使用時，人員不能誤打開老化箱門，造成高溫傷害；同時，只要電子鎖和電動插銷鎖處于打開狀態(tài)，老化箱不能上電和加熱，避免觸電傷害和高溫傷害。

3.17顯示燈

老化箱，需要有狀態(tài)顯示燈，溫度顯示，和急停等基本按鈕。

七、加熱系統(tǒng)

鎳鉻合金電熱絲式加熱器（不銹鋼鎧裝加熱器）

加熱器：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

八、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)  

8.1.空氣控制方式

利用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，使室內(nèi)溫度分布均勻。強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，達(dá)到一種動態(tài)平衡。

8.2.空氣循環(huán)裝置

A.內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，使用高效的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及與加熱器的熱交換能力;

B.風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動作引起擾動時，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值.

九、控制系統(tǒng)

9.1. 傳感輸入

鉑金熱電偶PT100

9.2.控制儀表

7英寸超大觸摸智能可程式溫度控制器：120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動作,設(shè)定待機(jī)動作?？蒛SB連接U盤實時記錄試驗數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標(biāo)配RS232通信界面,通信速度115200bps，(通訊距離1.2km，可以連接99臺)。

十、安全保護(hù)措施

接地保護(hù)裝置；

缺相保護(hù)（只限三相電）；

獨立的工作室超溫保護(hù)；

高溫超溫保護(hù) ，電子式高溫超溫保護(hù)裝置；

故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號；

鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)；

斷電保護(hù)；

十一、設(shè)備運輸

試驗箱為整體式，整體運輸，制造商負(fù)責(zé)將設(shè)備運輸?shù)娇蛻粢蟮攸c（一樓），并承擔(dān)相關(guān)費用(不含堆高機(jī)、吊車、搬運工)。

十二、使用條件（以下為客戶需備）

12.1供電條件

※要求用戶在安裝現(xiàn)場配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用

AC380V電源要求：

1.三相四線+保護(hù)地線；

2.電壓范圍：AC（380±10）V 

3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

4.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

12.2.電流功耗約

電流：（10）A   功率約：6.5 KW       【電壓范圍:不超過±10%】

12.3.環(huán)境

機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+5~+35℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。