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順能塑料行業(yè)除塵廢氣處理十萬風(fēng)量布袋除塵器生產(chǎn)定制

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更新時間：2022-09-26 14:55:01瀏覽次數(shù)：312次

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順能塑料行業(yè)除塵廢氣處理十萬風(fēng)量布袋除塵器生產(chǎn)定制

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順能塑料行業(yè)除塵廢氣處理十萬風(fēng)量布袋除塵器生產(chǎn)定制歡迎大家，綠然將全程為您服務(wù)
煙氣凈化技術(shù)
根據(jù)多年的出產(chǎn)實踐經(jīng)驗證明，煙氣量發(fā)生的大小與廠家的技術(shù)和處理聯(lián)絡(luò)很大。出產(chǎn)技術(shù)安穩(wěn)、處理_的公司，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低，除塵效果好，排放合格。技術(shù)處理差的公司，產(chǎn)品質(zhì)量差，消耗高，污染嚴(yán)重。在出產(chǎn)過程中，除設(shè)備結(jié)構(gòu)影響外，出產(chǎn)操作技術(shù)的控制直接影響保溫?zé)掋~爐煙氣量的大小。現(xiàn)在研討回收一噸保溫?zé)掋~爐煙氣粉塵價值的人多，要處理保溫?zé)掋~爐運用廠家的經(jīng)濟技術(shù)疑問，_辦理煙氣，前進經(jīng)濟社會功率，其方法是：
（1）減少煙氣量，前進出產(chǎn)操作技術(shù)水平。操作技術(shù)不當(dāng)是構(gòu)成煙氣量增大的主要原因。大多廠家存在的疑問是保溫?zé)掋~爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量負(fù)荷差錯用電構(gòu)成了嚴(yán)重刺火，配比不嚴(yán)峻，訓(xùn)練方法不當(dāng)構(gòu)成嚴(yán)重的刺火。保溫?zé)掋~爐煉銅應(yīng)該是在埋弧狀態(tài)下接連進行的。操作中要做到閉弧操作，當(dāng)令加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。閉弧操作的利益是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能構(gòu)成一個完好的體系，爐料依次下沉；弧光不暴露，堅持高爐溫；電_消耗平衡安穩(wěn)，避免發(fā)生電_折斷；料面溫度較低，前進保溫?zé)掋~爐設(shè)備的運用率；粉塵量較少，可使保溫?zé)掋~爐操作有一個較好的環(huán)境。不管保溫?zé)掋~爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，降低消耗，處理操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要方法。
（2）煙氣凈化設(shè)備的選擇。熔煉一噸銅約發(fā)生2000－2600立方米的煙氣，經(jīng)爐口燃燒后混入很多冷空氣，有必要對煙氣進行二次燃燒降溫文預(yù)除塵等一系列處理。預(yù)脈沖布袋除塵器選用二級旋風(fēng)脈沖布袋除塵器；風(fēng)機功率根據(jù)實踐選用；脈沖布袋除塵器選用非標(biāo)布袋脈沖布袋除塵器，設(shè)備根據(jù)實踐情況，大多選用非標(biāo)準(zhǔn)件。
是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品_技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.4-0.6MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），用于水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
安裝使用及維護
1.除塵器安裝前，應(yīng)進行完好性檢查，包括各種配套件的清理，安裝時各連接處應(yīng)加橡膠墊，擰緊連接螺栓，以_除塵有良好的嚴(yán)密性。
1．安裝脈沖噴吹控制儀，接于AC220V50Hz電源上，電磁閥按編號并按順序接在控制儀插頭各輸出端上。
2．過濾器安裝_使其所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
3．除塵器在運行前應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確定無誤后方可運行。
4．脈沖袋式除塵器運行要設(shè)專人管理，維修人員要熟知除塵器及儀表原理性能。
5．破損濾袋更換要及時，發(fā)現(xiàn)除塵器排氣口冒灰，表示已有濾袋破漏。
6．電磁閥要保持靈敏可靠，脈沖閥膜片是易損件，如發(fā)現(xiàn)動作不靈敏和膜片破損，要及時清洗或更換。
8.電控接線請按接線圖正確進行,電控接線后請檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確？
9.建議客戶：
（1）向庫內(nèi)輸送水泥時，除塵器引風(fēng)機和脈沖清灰系統(tǒng)_開啟。
（2）水泥庫正常作業(yè)時，可關(guān)閉引風(fēng)機，但脈沖清灰系統(tǒng)_開啟MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常維護蒸發(fā)器定期洗效。對蒸發(fā)器的維護通常采用洗效（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水