?鋼帶超聲波清洗機(jī)

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該設(shè)備由以下部分組成：

由1個(gè)超聲波清洗+噴淋清洗槽1個(gè)超聲波漂洗槽組成，功能清洗槽（帶槽型轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪）、附有多個(gè)底振超聲波系統(tǒng)，過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、等輔助裝置，可以自動(dòng)運(yùn)行。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達(dá)到洗凈的目的。

作業(yè)流程：清洗機(jī)安裝在沖壓設(shè)備出口，需安裝好沖壓出來(lái)的鋼帶產(chǎn)品，由人工先安裝好每道通過(guò)的導(dǎo)向滾輪連接到用戶收料系統(tǒng)，蓋上透明密封蓋開啟沖壓設(shè)備連續(xù)沖壓件自動(dòng)進(jìn)入清洗設(shè)備，收料機(jī)開始運(yùn)行收料（沖壓速度跟收料速度需配合好），連續(xù)鋼帶沖壓件依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、切液、通過(guò)收料傳動(dòng)，自動(dòng)將鋼帶繞收料盤上面，即完成整個(gè)清洗過(guò)程。整機(jī)清洗部分為封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備的配電設(shè)施是獨(dú)立的電控柜。


清洗流程:自動(dòng)上料→超聲波粗洗+噴淋→超聲波漂洗→切液干燥→自動(dòng)收料

清洗工件：連續(xù)沖壓件鋼帶。

使用能源：電源：三相五線制220V/50Hz，總功率:1.2KW 機(jī)器采用省電節(jié)能方式進(jìn)行工作

清洗速度：需要沖壓跟收料配合，由用戶根據(jù)需要調(diào)節(jié)。