污泥處置—污泥低溫碳化技術(shù)
污泥低溫碳化原理
污泥低溫碳化的原理就是采用低溫（300℃以下），中壓（10MPa以下），將污泥中的細(xì)胞裂解，裂解后的污泥再次脫水，水分很容易脫出，使污泥含水率降至50%以下。碳化脫?后的污泥樣似砂狀，很容易干燥，強制風(fēng)干可使含水率進(jìn)一步降低至30%以下，?然風(fēng)干（3-5天）含?率即可下降到10%以下。
原始脫水污泥 碳化后污泥
污泥低溫碳化工藝過程
Step1：污泥預(yù)處理，將含水率80％左右的脫水污泥切碎，攪拌。
Step2: 污泥加壓，將污泥加壓送入碳化系統(tǒng)。
Step3：污泥加熱，通過外部熱源為污泥加熱。
Step4：污泥裂解反應(yīng)，在高溫高壓狀態(tài)下，污泥被裂解成液態(tài)。
Step5：冷凝/熱交換，將加熱的污泥水冷卻，能量經(jīng)熱交換器回收。
Step6：污泥液脫水，脫水后的泥餅的含水率為50％以下。
Step7：上清液回收，使用膜過濾技術(shù)處理后的水返回污水處理廠。
Step8：干化，造粒，根據(jù)用戶需要可以對碳化物進(jìn)一步干化造粒，或保持原狀。
污泥碳化的主要參數(shù)
●進(jìn)泥含水率： 80%左右
●碳化物含水率： 50％以下
●實際脫水： 75％以上
●反應(yīng)時間： 12分鐘
●反應(yīng)溫度： <300℃
●反應(yīng)壓力： <10MPa
污泥低溫碳化工藝的主要特點如下
1）污泥低溫碳化技術(shù)最主要的優(yōu)勢是投資小、運行成本低。
2）系統(tǒng)加壓在10MPa左右，污泥裂解過程中，沒有水分蒸發(fā)，沒有氣體泄漏，能源消耗少。
3）由于裂解后污泥的流動性非常好，裂解液的能源回收效率*，使得污泥低溫碳化的能耗大大減少。
4）剩余產(chǎn)物中的碳含量高，發(fā)熱量大，可以資源化利用
5）污泥碳化技術(shù)具有非常好的市場前景和社會效益。
6）可以取傳統(tǒng)工藝，獨立實現(xiàn)污泥的處理和處置。
資源循環(huán)利用
脫水后的污泥碳化物含水量極小，發(fā)熱值相對較高，孔隙率大，松散，黑色，與煤炭外觀極為相似。污泥碳化物當(dāng)污泥中的重金屬含量在安全范圍的時候，可以作為土壤修復(fù)劑。我們把污泥炭化處置后產(chǎn)出的生物碳施到土壤里面，一方面可以把土壤改良，另一方面讓植物中的重金屬水平大大的下降，實現(xiàn)生態(tài)修復(fù)。我們的污泥生物碳中富含氮磷鉀，可以做園林碳基肥。這樣通過產(chǎn)業(yè)鏈的連接，我們把農(nóng)業(yè)廢棄物結(jié)合在一起，做成了的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，資源循環(huán)利用。也可作燃料利用。
