無軸螺旋砂水分離器介紹：
沉砂池配套設(shè)備，用于分離含砂污水中的砂及其它各種比重較大的顆粒狀固體物質(zhì)。含砂污水從錐形容器上端切向進(jìn)入。在容器中形成渦流，在重力及離心力的作用下，砂?？焖俪恋淼饺萜鞯撞?，由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推至上端的排砂口排除。由于采用特殊的進(jìn)水方式造成渦流，使砂的沉降速度大大加快，與普通形的砂水分離器相比，砂的沉降速度更快，砂水分離效果更高，通過實(shí)驗(yàn)，對(duì)直徑大于0.2mm的砂粒分離效果高達(dá)90%。
結(jié)構(gòu)及工作原理：
螺旋式砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱，導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端頂部輸入水箱，混合液中較大的如砂粒等將沉積于U型槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U型底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口缷置盛砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池
特點(diǎn)：
1. 砂水分離機(jī)的沉淀裝置與輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作******性、維修工作量少等特點(diǎn)。
2. 砂水分離機(jī)分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑0.2mm的顆粒，回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3. 在正常情況下砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候，也可連續(xù)運(yùn)行。
4. 砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為******物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，******在******的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長。
5. 無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤滑。
6. 砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7. 砂水分離機(jī)進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
8. 砂不分離機(jī)及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9. U型槽螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。
10. 設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修。
11. 驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)
注意事項(xiàng)：
1.經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。
2.定期檢查減速機(jī)的潤滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油（具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操作說明書）。
3.定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸******值的10%。
4.該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5.如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
6.設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修。
7.驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。
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