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湖南通大自動(dòng)化供水設(shè)備
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長(zhǎng)沙市
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更新時(shí)間:2024-12-02 10:34:21瀏覽次數(shù):18次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品分類: 單級(jí)雙吸中開泵 產(chǎn)品名稱:S型雙吸中開泵 流量范圍:Q=126~10080m3/h 揚(yáng)程范圍:H=10~130m 輸送溫度:-20-80℃ ......
概述:
S型泵系單級(jí)雙吸水平中開式離心泵,可供抽送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度不超過80℃。適用于工廠、城市給水、礦山、電站給排水、農(nóng)田灌溉和各種水利工程,石化工程等。
允許進(jìn)口壓力不超過0.6Mpa。如用戶有特殊要求,改變材質(zhì)可輸送更高進(jìn)口壓力介質(zhì)。
通過改變過流部件及密封的材質(zhì)可適用于不同場(chǎng)合。
性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn)):
流量Q:112~10800m3/h 揚(yáng)程H:8.5~140m
型號(hào)意義:
500S59JA
500——吸入口徑
S——單級(jí)雙吸水平中開式離心泵
59——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程
J——表示額定轉(zhuǎn)速變化
A——表示葉輪外徑次變化,A、B、C……依次類推
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
S型泵為臥式結(jié)構(gòu),吸入口和吐出口均在泵軸線下方,中心線與軸線垂直呈水平方向,泵殼中開,檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出水管路和電動(dòng)機(jī)(或其它原動(dòng)機(jī))。
泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸套、雙吸密封環(huán)等,其中葉輪、軸套、雙吸密封環(huán)為易損件。
葉輪用軸套和軸套螺母固定在軸上,軸向位置可以通用軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力通過自身葉片對(duì)稱分布達(dá)到平衡,可能殘余的軸向力則由兩端的軸承承受。
從電機(jī)端向泵看,S型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),即吸入口在右,吐出口在左。也可根據(jù)用戶要求改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
軸承部件分布在泵的兩端,軸承采用滾動(dòng)軸承。軸承潤(rùn)滑方式采用脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑。
水泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器與電機(jī)(或其它原動(dòng)機(jī))聯(lián)接。
軸封有填料密封或機(jī)械密封兩種型式,當(dāng)泵口徑為800mm以下基本采用干油潤(rùn)滑,泵口徑為800mm以上基本采用稀油潤(rùn)滑。
啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī):
一、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
(1)清楚機(jī)組上的雜物,并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
(2)檢查水泵是否裝好填料。
(3)泵輸送熱水時(shí),檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機(jī)械密封沖洗有足夠的壓力與流量。
(4)確保泵和電機(jī)軸承得到潤(rùn)滑,水泵潤(rùn)滑油牌號(hào)為L(zhǎng)-AN32號(hào)機(jī)械油,油位在油位計(jì)中心線上下2mm左右,電機(jī)的潤(rùn)滑參照電機(jī)的安裝使用說(shuō)明書。
(5)啟動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。
(6)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向:從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
(7)檢查電機(jī)及其他電器盒儀表是否正常。
(8)關(guān)閉出水閘閥,往泵內(nèi)注水(如無(wú)底閥則用真空抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。
二、啟動(dòng)
完成啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備后,方可進(jìn)行泵的啟動(dòng)。
(1)打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開水管道上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管道閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過2分鐘。
(3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時(shí)注意填料腔處的溫升。
注意:
1. 在任何情況下,水泵均不能再出水閘閥關(guān)閉時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則會(huì)引起水泵振動(dòng)甚至輸送液體氣化,可能會(huì)引起設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤(rùn)滑填料,停止泄漏將會(huì)引起填料燒損和軸套的擦傷。
三、運(yùn)行
(1)注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)超過75℃。
(2)在開機(jī)及運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(3)填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)潤(rùn)滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候,要全部更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期更換新油(用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期)。
注意:
1. 不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。
2. 不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下繼續(xù)運(yùn)行,如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管。
3. 不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行,以免產(chǎn)生氣蝕和電機(jī)超功率。
4. 嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。
四、停機(jī)
(1)關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥。
(3)切斷電源。
(4)待泵轉(zhuǎn)動(dòng)停止后,關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。
(5)如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
常見故障 | 原因 | 解決方法 |
水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈擺動(dòng) | 1、注入的水不夠 2、水管或儀表漏氣。 | 1、再往水泵內(nèi)注水 2、擰緊堵塞漏氣處。 |
水泵不吸水,真空表顯示高度真空。 | 1、底閥沒有打開或已淤塞。 2、吸水管阻力太大。 3、吸水高度太大。 | 1、校正或更換底閥。 2、清洗或更換吸水管。 3、降低吸水高度。 |
壓力表顯示水泵出水處有壓力,單水管扔不出水。 | 1、出水管阻力太大。 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。 3、葉輪淤塞。 | 1、檢查或縮短水管。 2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。 3、清洗葉輪。 |
流量低于預(yù)計(jì) | 1、水泵淤塞。 2、密封環(huán)磨損過多。 3、轉(zhuǎn)速不足。 | 1、清洗水泵及管路。 2、更換密封環(huán)。 3、增加泵轉(zhuǎn)速。 |
水泵消耗的功率過大 | 1、填料壓得太緊。 2、葉輪磨損。 3、水泵供水量增加。 4、水泵與電機(jī)軸不在同一條中心線上。 | 1、調(diào)松填料壓蓋。 2、更換葉輪。 3、調(diào)節(jié)出口閘閥,降低流量。 4、校正泵與電機(jī)軸同心度。 |
水泵在工作過程中出現(xiàn)反常聲音,流量下降,知道不出水 | 1、閘閥開得太大。 2、吸水管阻力過大。 3、吸水高度過大。 4、在吸水處有空氣滲入。 5、所輸送的液體溫度過高。 | 1、調(diào)節(jié)閘閥降低流量。 2、檢查泵吸入管和底閥。 3、減小吸水高度。 4、擰緊堵塞漏氣處。 5、降低液體的溫度。 |
軸承過熱 | 1、沒有油或油太臟。 2、水泵軸與電機(jī)軸不在一條線上。 | 1、注油或換油。 2、校正泵與電機(jī)軸同心度。 |
水泵振動(dòng) | 1、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 2、軸承磨損。 3、轉(zhuǎn)子擦亮。 4、基礎(chǔ)松動(dòng)。 | 1、校正泵與電機(jī)軸同心度。 2、更換軸承。 3、解體檢查正太泵。 4、加固基礎(chǔ)。 |
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