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壓濾機(jī)漿料輸送泵配置功率：壓濾泵的高功率損耗處于進(jìn)料初期，所以需要詳細(xì)計(jì)算板框壓濾機(jī)的小壓力。上海壓濾機(jī)進(jìn)料泵廠家，再壓機(jī)壓力相應(yīng)流量和揚(yáng)程均配有電機(jī)動(dòng)力。

管道配置：由于板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的阻力較大時(shí)，如：泵遠(yuǎn)離壓濾機(jī)和管道直徑尺寸越小，彎頭和閘門越多，漿料粘度越高等，都會(huì)增加壓濾泵的水頭損失，降低濾餅壓力。板框壓濾機(jī)給泵廠家進(jìn)料，濾餅含水量較高，單周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大降低。

壓濾機(jī)的進(jìn)料泵為壓入式吸入泵，吸入行程較小。建議進(jìn)料液位高于泵的中心高度。進(jìn)出水管的直徑一般與泵的直徑相同或略大。由于礦漿濃度一般較高，進(jìn)水管不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸力。

一切正常后，可壓濾板進(jìn)行加壓過(guò)濾。過(guò)濾器壓力和過(guò)濾器溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)于洗煤廠壓濾機(jī)給水泵廠家來(lái)說(shuō)，過(guò)高的過(guò)濾壓力會(huì)造成泄漏。過(guò)濾溫度過(guò)高，塑料濾板容易變形，加料時(shí)應(yīng)將懸浮液濃縮均勻。不得有雜質(zhì)；卸餅后濾布和濾板必須沖洗干凈。不允許有殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道上，否則會(huì)影響進(jìn)料的暢通和濾板的密封性，造成濾板兩側(cè)的卡死。壓力不平衡壓濾機(jī)，造成濾板變形損壞。

壓濾機(jī)漿料輸送泵入料泵的作用是將漿料送入壓濾機(jī)的過(guò)濾室。壓濾機(jī)的過(guò)濾速度取決于進(jìn)料壓力，進(jìn)料壓力與壓濾機(jī)的強(qiáng)度和入料泵的揚(yáng)程有關(guān)。因此，在選擇入料泵時(shí)，除了輸送料漿的性能外，入料泵還應(yīng)與壓濾機(jī)匹配。

將待處理的懸浮液或漿料從儲(chǔ)存罐或槽中抽取并輸送到壓濾機(jī)的設(shè)備。入料泵通常采用離心泵或螺桿泵，具有較大的流量和較高的壓力。入料泵的主要作用是將原料液體輸送到壓濾機(jī)的過(guò)濾室中，為后續(xù)的過(guò)濾操作提供必要的壓力和流量。入料泵通常具有較高的耐腐蝕性和耐磨性，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和原料液體的特性。

壓濾機(jī)泵通常采用柱塞泵或膜式泵，具有較小的流量和較高的壓力。壓濾機(jī)泵的主要作用是將壓縮空氣或液體介質(zhì)傳遞到壓濾機(jī)的過(guò)濾室中，通過(guò)對(duì)過(guò)濾室施加壓力，使過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）對(duì)懸浮液或漿料進(jìn)行過(guò)濾和分離。壓濾機(jī)泵通常具有較高的密封性和穩(wěn)定性，以確保壓濾機(jī)的正常工作。