【一】、電除配件概述
電除配件在我國(guó)的環(huán)保事業(yè)中起到了重要作用，尤其在火電廠的煙氣處理中是功不可沒。
1電除配件基本結(jié)構(gòu)
電除配件的基本結(jié)構(gòu)。電除配件的殼體可以支撐陰、陽兩極系使其成為和外界*隔開的收塵空間;陰極線為放電線;陽極板為收塵極用于捕捉電場(chǎng)中的粉塵顆粒;振打裝置用于振打電極進(jìn)行清灰。
2電除配件工作原理
電除配件的除塵過程分為3個(gè)階段，先粉塵顆粒荷電，其次荷電的粉塵顆粒向電極移動(dòng)，即收塵，較后所捕集的粉塵顆粒。電除配件利用高壓負(fù)電使氣體發(fā)生電離，即放電線電暈放電，粉塵顆粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，是粉塵顆粒被捕集到集塵極板上。
3除塵性能的影響因素
影響電除配件除塵性能的因素有很多，主要因素有結(jié)構(gòu)形式、氣體分布情況、粉塵的性質(zhì)、操作條件等。粉塵的性質(zhì)在影響ESP性能的眾多因素中是外在的不可控的，并且粉塵的性質(zhì)也是在設(shè)計(jì)ESP時(shí)參照的要素，對(duì)于己經(jīng)投入使用的電除配件，因?yàn)槿济旱姆N類己經(jīng)確定了。因此本文則從另一個(gè)影響電除配件的重要因素一氣流分布情況入手，分析研究氣體分布對(duì)電除配件除塵效果的影響。以前的一些研究員認(rèn)為，電除配件內(nèi)部的氣流分布越均勻除塵效果就越好，但是上世紀(jì)九十年代以來國(guó)外的一些研究員開始試驗(yàn)并應(yīng)用一種新的技術(shù)一斜氣流技術(shù)(SkewedGasFlowTechnology，簡(jiǎn)稱SGFT），通過這些研究與試驗(yàn)讓人們對(duì)電除配件內(nèi)部氣流分布有了嶄新的認(rèn)識(shí)。
【二】、粉塵層厚度對(duì)剝離率與二次揚(yáng)塵的影響
陽極板上粉塵層厚度不同，振打時(shí)剝離率與二次揚(yáng)塵也不同。當(dāng)振打加速度小于118.4g時(shí)，振打加速度相同，粉塵層越厚，振打時(shí)剝離率越大，二次揚(yáng)塵也越大，但是增量較小。振打加速度為96.48，粉塵層厚度從1mm增大到4mm時(shí)，剝離率從23.85%增大到98.89%，剝離率提高了75.14%，而二次揚(yáng)塵只增加了2.93mg/m3。其中從1mm增大到2mm時(shí)，剝離率和二次揚(yáng)塵都產(chǎn)生突變。當(dāng)粉塵層厚度為lmm時(shí)，振打引起的二次揚(yáng)塵呈顆粒狀，當(dāng)粉塵層厚度大于1mm則以團(tuán)狀為主。
粉塵層越厚，受到的重力越大，越容易脫離陽極板。另外粉塵層上的電場(chǎng)強(qiáng)度為比電阻與電流的乘積。隨著粉塵層的增厚，芒刺線內(nèi)電流減小，如圖2-3所示，粉塵層的電場(chǎng)強(qiáng)度隨之減小，粉塵層受到的電場(chǎng)力變小;當(dāng)粉塵層增大到足夠厚時(shí)，收在陽極板上的粉塵會(huì)自動(dòng)掉落。所以粉塵層越厚越容易被振打下來。即在相同振打加速度下，粉塵層越厚剝離率越大。此外，振打力在粉塵層上的傳遞是遞減的。在靠近陽極板處振打加速度較大，在靠近氣流處振打加速度較小，粉塵越厚，粉塵層兩側(cè)的振打加速度差值越大。由于粉塵層在靠近陽極板側(cè)所受的振打力較大，粉塵層容易碎裂成團(tuán)狀，團(tuán)狀的粉塵在除塵器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡受氣流的影響較小，不易被氣流帶出，大部分沉降到除塵器底部，所以除塵器出口粉塵濃度較低。當(dāng)振打加速度大于118.4g時(shí)，1~厚的粉塵層基本被振打余震震碎，二次揚(yáng)塵陡增。大于1mm的二次揚(yáng)塵也有較大的增量，這主要是余震增強(qiáng)，靠近氣流處的振打加速度增強(qiáng)，將團(tuán)狀震成顆粒狀，引起二次揚(yáng)塵大量增加。