{一}、鍋爐單機除塵器延長使用壽命
鍋爐脈沖除塵器是當下各種工業(yè)生產(chǎn)過程中的一種常見設(shè)備，這種設(shè)備也是在當今的工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)上打造出來的。因為我們現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，導致了生態(tài)環(huán)境遭受了很嚴重的破壞。尤其是采用一些鍋爐進行工業(yè)生產(chǎn)的過程中，往往會使用各種各樣的燃料，而這些燃料會釋放大量的煙氣，當這些煙氣釋放到空氣中之后，就會對空氣造成嚴重的污染，這也是為什么當下我們所生活環(huán)境造成嚴重污染的重要原因。
在這樣的情況下，工業(yè)生產(chǎn)煙氣是至關(guān)重要的。如何才能工業(yè)生產(chǎn)中各種燃料產(chǎn)生的煙氣呢?鍋爐單機除塵器便應運而生，這種產(chǎn)品其實也是在我們現(xiàn)代人的環(huán)保意識不斷增強的情況下打造出來的，在使用鍋爐之類的設(shè)備進行工業(yè)生產(chǎn)的過程中，裝上這種除塵器，可以的保護環(huán)境，煙氣對空氣造成的污染。
不過，除塵器設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應用越來越廣泛，在使用的過程中，卻經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，甚至使用壽命非常短。如果想要的延長這些除塵設(shè)備的使用壽命，在初次次使用的時候，為了的防止用友點爐時產(chǎn)生的油煙發(fā)生堵塞，因此在點爐的時候，一定先退出除塵器，或者是利用油煙走旁路管道等方式避免。除此之外，還可以在使用之前進行噴涂，將這種設(shè)備應用到溫度高于120℃的領(lǐng)域中等等。只有充分的注意這些問題，才能的延長設(shè)備的使用壽命。
影響鍋爐單機除塵器性能的問題有許多，需求依據(jù)實踐工況進行剖析。大致可分為4中狀況：
(1)煙氣濕度
煙氣濕度能改動粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導電性增大，因為濕度增大，擊穿電壓上升，則答應在高的電場電壓下作業(yè)，使除塵作用顯著改進。
(2)煙氣溫度
氣體溫度也能改動粉塵的比電阻。別的，氣體粘滯性隨溫度的上升而增大，粘滯性大會使驅(qū)進速度下降。高溫氣體對鍋爐單機除塵器的影響主要是負面的，所以盡量保持在低溫條件下運行鍋爐單機除塵器。
(3)煙氣成分
不同的其他成分對鍋爐單機除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。
(4)煙氣壓力
在其他條件相同的狀況下，凈化高壓煤氣時電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高，電壓也隨之升高，其除塵功率也高。
{二}、鍋爐單機除塵設(shè)備的效果要求
鍋爐單機除塵設(shè)備布袋應根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和鍋爐單機除塵設(shè)備的工作制度等因素綜合考慮。一般鍋爐布袋除塵設(shè)備的布袋在選擇時要選用耐溫較高的布袋，如PPS聚苯硫醚針刺氈除塵布袋，其連續(xù)運行溫度為160℃，瞬時運行溫度可達190℃；芳綸芳香族聚酰胺針刺氈除塵布袋，其連續(xù)運行溫度為204℃，瞬時運行溫度可達240℃；玻纖復合針刺氈除塵布袋，根據(jù)復合材質(zhì)的不同，其連續(xù)運行溫度為200℃，瞬時運行溫度可達280℃等。其次，還要考慮由于鍋爐單機除塵設(shè)備系統(tǒng)引起的溫度升高，是否在布袋的承受能力之內(nèi)。適合鍋爐單機除塵設(shè)備布袋的濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，布袋的壽命又直接影響到鍋爐單機除塵設(shè)備的運行費用。因而我們根據(jù)鍋爐單機除塵設(shè)備運行環(huán)境和介質(zhì)情況，濾料選用鍋爐專用復合針刺過濾氈濾料，耐溫170-190℃，瞬間210℃。
鍋爐單機除塵設(shè)備布袋要根據(jù)應用的工況來決定。一般的就是燃媒鍋爐單機除塵設(shè)備和生物質(zhì)鍋爐單機除塵設(shè)備，這兩種使用的比較普遍，但是這兩種除塵器的布袋選擇是在不相同的。燃媒鍋爐單機除塵設(shè)備則應該選擇耐高溫且防腐蝕材質(zhì)的布袋；同樣生物質(zhì)鍋爐單機除塵設(shè)備也需要選擇耐高溫的除塵布袋，但是腐蝕性可以稍微差些。因為生物質(zhì)鍋爐燒的是生物質(zhì)，沒有太大的腐蝕性，但是選擇布袋上一定要滿足耐高溫的條件。生物質(zhì)鍋爐單機除塵設(shè)備可采用耐溫較高的玻纖針刺氈材質(zhì)布袋。大型燃煤鍋爐一般采用耐腐蝕好的PPS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣腐蝕性高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。小型燃煤鍋爐由于煙氣溫度較高且不是很穩(wěn)定一般采用耐溫較好的氟美斯布袋。
鍋爐單機除塵設(shè)備的應用效果與其殼體的設(shè)計有關(guān)。從材料本身來看，已經(jīng)達到了率。但是，由于鍋爐單機除塵設(shè)備外殼設(shè)計不合理或者鍋爐單機除塵設(shè)備布置、安裝存在缺陷，在沒有濾料的情況下繞過除塵，造成惡劣后果。
鍋爐單機除塵設(shè)備的原理是：煙氣從筒體下部高速切向進入，沿筒體壁向上旋轉(zhuǎn)，噴嘴沿筒體上圓周切線均勻噴水。當殼體內(nèi)壁形成水膜時，由于離心力的作用，粉塵被拋到筒壁上，與水膜一起流入錐形灰斗，從排灰口排出凈化，煙氣從殼體上部排出。
殼體設(shè)計的基本要求是：1、如果氣流垂直通過安裝在外殼內(nèi)的過濾器，則空氣通常應自上而下流動，因為這樣可以防止過濾器截留的污染物在維護和其他工作期間丟失。2、殼體的彎曲部分應呈圓弧形，以避免形成積灰角。所有內(nèi)部焊縫，尤其是密封面，應打磨光滑。3、外殼的尺寸應便于過濾器的維護和其他工作。這樣可能會使外殼體積稍大一些，但由于維修方便，可以避免事故的發(fā)生。4、外殼應具有能夠收集灰塵的突出表面。5、當除塵器安裝在外殼內(nèi)市，通過過濾器的氣流方向傾向于將過濾器壓縮到密封面上。如果無法做到這一點，則采取適當措施將過濾器夾在其密封面上，以過濾器在任何時候都不會松動。
由于中小型鍋爐各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度遠高于國家標準規(guī)定的允許煙塵濃度，因此除了正確選擇燃燒結(jié)構(gòu)、提高運行水平外，鍋爐后部配備除塵設(shè)備，將煙氣中的粉塵顆粒收集后排入大氣。