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上海革新泵業(yè)制造有限公司
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更新時(shí)間：2022-07-11 11:50:39瀏覽次數(shù)：196次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品概述SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼液下泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對(duì)非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕，耐溫度約為１２０～１５０℃，溫度為-２０℃
SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼液下泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對(duì)非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕，耐溫度約為１２０～１５０℃，溫度為-２０℃。本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。該泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
| 型 號(hào) | 出口直徑 mm | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 kw | 液下長度（mm) | |
| m3/h | L/s | ||||||
| SY40×32-20 | 32 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 1.5-3 | 500 至 3000 |
| 6.3 | 1.75 | 20 | |||||
| 8.3 | 2.31 | 18 | |||||
| SY50×40-20 | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 2.2-4 | |
| 12.5 | 3.47 | 20 | |||||
| 16.3 | 4.53 | 17.8 | |||||
| SY65×50-20 | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 4-5.5 | |
| 25 | 6.94 | 20 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 18 | |||||
25WSY-22 | 25 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 2.2 | |
25WSY-30 | 4.05 | 1.12 | 18 | ||||
40WSY-258 | 6.48 | 1.80 | 15 | ||||
25WSY-30 | 25 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 3 | |
| 6.48 | 1.80 | 20 | |||||
| 9.00 | 2.52 | 15 | |||||
40WSY-25 | 40 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 4 | |
| 8.10 | 2.24 | 20 | |||||
50FSY-35A | 13.32 | 3.70 | 15 | ||||
| 40FSY-22 | 40 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 3 | |
| 15.84 | 4.4 | 18 | |||||
| 20.0 | 5.5 | 15 | |||||
40FSY-18 | 40 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 2.2 | |
| 15.0 | 4.17 | 15 | |||||
| 21.6 | 6.0 | 12 | |||||
40WSY-50 | 40 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| 8.64 | 2.40 | 45 | |||||
| 14.4 | 4.00 | 35 | |||||
| 40FSY-35 | 40 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 4 | |
| 20 | 5.5 | 30 | |||||
| 30 | 8.3 | 24 | |||||
| 50FSY-35 | 50 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5 | |
| 45 | 12.5 | 32 | |||||
| 55 | 15.1 | 28 | |||||
| 50FSY-35A | 50 | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 5.5 | |
| 35 | 9.7 | 25 | |||||
| 45 | 12.5 | 22 | |||||
| 50FSY-20 | 50 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 4 | |
| 30 | 8.3 | 16 | |||||
| 35 | 9.7 | 12 | |||||
| 80FSY-35 | 65 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15 | |
| 92 | 25.5 | 29 | |||||
| 110 | 30.5 | 25 | |||||
| 80FSY-35A | 80 | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 11 | |
| 69 | 19.2 | 22 | |||||
| 90 | 25.0 | 19 | |||||
常見故障分析及其排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
| 流量不足 |
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| 揚(yáng)程不足 |
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| 軸承發(fā)熱 |
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| 功率過載 |
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| 出液量小或不出液 |
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| 振動(dòng)或雜音 |
|
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拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、 泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、 檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、 泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、 關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、 超動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、 經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
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