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更新時間：2022-07-21 09:39:14瀏覽次數(shù)：379次
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配料稱重系統(tǒng)簡介如下：⑴、通過上位計算機選擇所需的配方號、設(shè)置配料批次
配料稱重系統(tǒng)簡介如下：
⑴、通過上位計算機選擇所需的配方號、設(shè)置配料批次。
⑵、計算各物料所需配料重量值。
⑶、選擇自動配料方式。
⑷、按總啟動鍵，啟動系統(tǒng)配料運行。
⑸、系統(tǒng)啟動配料順序1給料電機，開始快速給料，當達到快加設(shè)定值時，變頻器降速，進入慢加料狀態(tài)，當達到慢加設(shè)定值時，系統(tǒng)斷開控制接觸器，變頻器停止，結(jié)束配序1物料配料。延遲一定時間后，啟動一下配序2物料給料電機，開始配下一配料，控制過程與配序1相同。
⑹、用戶可根據(jù)配方要求，調(diào)整控制參數(shù)，以達到配方工藝要求。
⑺、當某種物料缺料或堵料時，系統(tǒng)發(fā)出缺料報警，提示操作員處理。
⑻、當所設(shè)配料已配完，系統(tǒng)便發(fā)出配料結(jié)束信號，提示本次配料完成。
⑼、配料完成后，啟動攪拌電機進行攪拌，攪拌時間可人工設(shè)定。
⑽、當攪拌時間結(jié)束時，停止攪拌，并啟動卸料電機卸料。
⑾、當卸完物料（即重量值達到并低于零位設(shè)定值），并且卸料閥門關(guān)閉到位（關(guān)到位傳感器接通）后，系統(tǒng)自動啟動下一次配料工作。
⑿、當所設(shè)配料批次已配完，系統(tǒng)便發(fā)出配料結(jié)束信號，提示本次配方完成，并自動退出配料工作狀態(tài)，等待下一次配料。
系統(tǒng)設(shè)有自動和手動控制功能。在手動控制方式，可人工單獨控制各物料的進料電機的啟動和停止，不受任何條件制約。此控制方式便于系統(tǒng)的檢修和調(diào)試。但是每次只能開啟一臺絞龍電機，不能同時啟動兩臺或兩臺以上絞龍電機。
在自動控制方式：只需人工按[總啟動/停止]按鍵，系統(tǒng)便自動進入連續(xù)配料工作狀態(tài)，途中無須人工干預(yù)。按預(yù)置的配料次數(shù)結(jié)束后，系統(tǒng)便自動停止配料，并發(fā)出結(jié)束報警。
軟件操作說明：
①、美觀實用的生產(chǎn)過程動態(tài)模擬，能顯示實時的工作狀態(tài)和每種物料的目標重量、實際重量及誤差值；實現(xiàn)手動操作和自動控制配料功能；
②、全中文界面，操作簡單、方便，只需用鼠標點擊相應(yīng)的按鍵即可。
③、豐富的數(shù)據(jù)管理功能，故障聲光報警提示及統(tǒng)計；存貯配方預(yù)置，可隨時進行配方調(diào)用、修改、刪除和查詢；
④、每批配料數(shù)據(jù)的歷史記錄保存，可隨時對產(chǎn)量及耗料進行班、日、月、年報表統(tǒng)計、查詢和打?。?/span>
⑤、在配料過程中，具有缺料自動報警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號；
⑥、具有操作員權(quán)限管理、現(xiàn)場管理和網(wǎng)絡(luò)化的遠程服務(wù)等功能；
⑦、整個系統(tǒng)均為人機對話模式，操作簡單易用，維護方便；
⑧、可實現(xiàn)遠程管理，控制室的計算機可與總經(jīng)理室的計算機聯(lián)網(wǎng)?？偨?jīng)理室內(nèi)可實時查看生產(chǎn)情況和生產(chǎn)報表。
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