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壓力式噴霧干燥機(jī) 固廢烘干設(shè)備

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:39條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:盛 (商務(wù)經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:壓力式噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品屬性:干燥設(shè)備產(chǎn)品說明:按物料和熱風(fēng)的運(yùn)動(dòng)方向分垂直下降并流式和混流式,按排風(fēng)形式分下排風(fēng)與下排風(fēng)干燥塔,按霧化形式分離心噴霧和壓力噴霧干燥塔

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱: 壓力式噴霧干燥機(jī)

產(chǎn)品屬性: 干燥設(shè)備

產(chǎn)品說明:按物料和熱風(fēng)的運(yùn)動(dòng)方向分垂直下降并流式和混流式,按排風(fēng)形式分下排風(fēng)與下排風(fēng)干燥塔,按霧化形式分離心噴霧和壓力噴霧干燥塔。

設(shè)備簡介
噴霧干燥設(shè)備是新型高效工業(yè)干燥方法中的一類,噴霧干燥設(shè)備分壓力式、離心式和氣流式,在我國壓力式和離心式噴霧干燥設(shè)備使用較多,乳品行業(yè)中,壓力噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用更加廣泛。
噴霧干燥是將含量為40%-90%的溶液、乳液、懸浮液、漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小液滴,在5-40S內(nèi)蒸發(fā)95%-98%水分,轉(zhuǎn)變?yōu)榉勰?、顆粒狀的制品,因干燥過程中液滴的溫度不高,固適用于熱敏性物料干燥。
由于干燥過程是在空氣中完成,粉粒呈中空球狀或多孔狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。大部分產(chǎn)品干燥后無需再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。
產(chǎn)品的粒度、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理極為方便。所以噴霧干燥設(shè)備在乳品、食品、輕工、化工、建材、中藥、西藥、生化藥物行業(yè)有著廣闊的前景。
工作原理
空氣經(jīng)過過濾,再由蒸汽加熱后,通過進(jìn)風(fēng)機(jī)送入干燥室頂部的均風(fēng)器,熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀旋轉(zhuǎn),同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的壓力噴霧頭,或離心噴霧頭,并將料液噴成極小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面大大增加,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。設(shè)備可根據(jù)特殊產(chǎn)品、特殊要求配有粉塵收集系統(tǒng),防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
系統(tǒng)組成
進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、塔體、排風(fēng)系統(tǒng),細(xì)粉附聚、振動(dòng)流化床、振動(dòng)輸粉、空壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)

系統(tǒng)組成:
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●合理的排風(fēng)設(shè)計(jì),保證了塔內(nèi)熱風(fēng)不跑偏。
●多支旋風(fēng)分離器及匹配級數(shù)的捕粉設(shè)計(jì),彌補(bǔ)了旋風(fēng)捕粉率低和布袋捕粉塔內(nèi)易波動(dòng),操作維修麻煩和細(xì)粉不易分離的缺點(diǎn)。
●塔壁、旋風(fēng)分離器均裝有新式氣錘,振擊力大小和震擊周期由脈沖控制儀控制并可調(diào),解決了塔壁掛粉、附著粉受熱時(shí)間長和出粉不均的問題,即提高了產(chǎn)品質(zhì)量又為振動(dòng)流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。
●采用多噴槍,使塔與流化床排除的微粉回收送至塔頂多噴槍之間, 實(shí)現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴之間附聚,使產(chǎn)品顆粒具有附聚結(jié)構(gòu),且無微粉,提高了產(chǎn)品的沖調(diào)性和速溶性。
●塔頂冷卻裝置的設(shè)置,確保塔頂和濃料輸送管不焦粉,噴槍不堵塞。
●加熱器采用SUS304材料制造,具有傳熱系數(shù)高、散熱面積大、耐壓高等特點(diǎn),既節(jié)約能源,又提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
●振動(dòng)流化床借鑒了*技術(shù),達(dá)到了二次干燥的預(yù)期目的,降低了能耗和產(chǎn)品溫度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
●配備帶有各種儀表、工藝模擬圖的電控柜,可供操作者隨時(shí)掌握噴霧干燥情況。
●整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料及CIP就地清洗。
●進(jìn)排風(fēng)機(jī)帶調(diào)風(fēng)門,便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負(fù)壓。
●除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì).
●可根據(jù)客戶自控系統(tǒng)和防爆裝置。
●可根據(jù)客戶要求安裝噴涂*全套系統(tǒng)。

產(chǎn)品特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●合理的排風(fēng)設(shè)計(jì),保證了塔內(nèi)熱風(fēng)不跑偏。
●多支旋風(fēng)分離器及匹配級數(shù)的捕粉設(shè)計(jì),彌補(bǔ)了旋風(fēng)捕粉率低和布袋捕粉塔內(nèi)易波動(dòng),操作維修麻煩和細(xì)粉不易分離的缺點(diǎn)。
●塔壁、旋風(fēng)分離器均裝有新式氣錘,振擊力大小和震擊周期由脈沖控制儀控制并可調(diào),解決了塔壁掛粉、附著粉受熱時(shí)間長和出粉不均的問題,即提高了產(chǎn)品質(zhì)量又為振動(dòng)流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。
●采用多噴槍,使塔與流化床排除的微粉回收送至塔頂多噴槍之間, 實(shí)現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴之間附聚,使產(chǎn)品顆粒具有附聚結(jié)構(gòu),且無微粉,提高了產(chǎn)品的沖調(diào)性和速溶性。
●塔頂冷卻裝置的設(shè)置,確保塔頂和濃料輸送管不焦粉,噴槍不堵塞。
●加熱器采用SUS304材料制造,具有傳熱系數(shù)高、散熱面積大、耐壓高等特點(diǎn),既節(jié)約能源,又提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
●振動(dòng)流化床借鑒了*技術(shù),達(dá)到了二次干燥的預(yù)期目的,降低了能耗和產(chǎn)品溫度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
●配備帶有各種儀表、工藝模擬圖的電控柜,可供操作者隨時(shí)掌握噴霧干燥情況。
●整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料及CIP就地清洗。
●進(jìn)排風(fēng)機(jī)帶調(diào)風(fēng)門,便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負(fù)壓。
●除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì).
●可根據(jù)客戶自控系統(tǒng)和防爆裝置。
●可根據(jù)客戶要求安裝噴涂*全套系統(tǒng)。
制作說明
●本設(shè)備按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBT1164-91規(guī)定設(shè)計(jì)制造。
●凡與物料和熱風(fēng)接觸部分均選用SUS304-2B不銹鋼板制造,表面貼膜保護(hù)、焊道拋光≤0.6um、平整光潔,符合食品及GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)

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