這款1700℃升降爐以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和宇電30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1750型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，拿取物料方便，不需要坩堝鉗伸到爐膛里面，適合于高溫取料退火等，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、玻璃熔煉、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的不錯(cuò)的電爐。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度更低，設(shè)計(jì)緊湊，滿足實(shí)驗(yàn)室小空間要求；
2、爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料；
3、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，并根據(jù)使用的不同，鍍?nèi)肓瞬煌谋Ｗo(hù)涂層，大大提高了使用壽命；
4、內(nèi)爐腔采用耐高溫合金材質(zhì)，專業(yè)的真空設(shè)計(jì)，的密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性，真空度遠(yuǎn)遠(yuǎn)電爐；
5、（選配）預(yù)留兩路進(jìn)氣接口，可單獨(dú)控制氣體流量，配備混氣裝置，通入不同的氣氛，滿足氣氛實(shí)驗(yàn)要求；
6、采用自動(dòng)升降不銹鋼電動(dòng)推桿，按下升或降按鈕后，物料會(huì)隨升降托盤自由升降。
7、該高溫電爐具有超溫報(bào)警并斷電保護(hù)功能，漏電保護(hù)功能，操作安全可靠，保障了人身安全；
8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，通過選配西格馬電爐專用軟件與計(jì)算機(jī)聯(lián)接，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
1600℃升降爐是西格馬電爐研發(fā)改進(jìn)的新款電爐，可視化的7寸大觸摸屏，讓程序設(shè)置更快捷,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更直觀，本款電爐集成了加熱系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，混氣系統(tǒng)（選配），真空系統(tǒng)（選配），監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，都可通過控制按鈕一鍵操作。該高溫電爐功能全面，滿足客戶絕大部分要求。
主要用途和適用范圍：
用于高溫?zé)Y(jié)、氣氛還原、退火、陶瓷燒結(jié)等。
技術(shù)參數(shù)：
| 電爐型號(hào) | SGMFL1700-100 |
| 爐膛尺寸 | 圓形：100*100mm（直徑*高） | 圓形：200*200mm（直徑*高） |
| 方形：300*200*200mm（深*寬*高） | 方形：400*300*300mm（深*寬*高） |
| 尺寸和重量 | 設(shè)備：850*1000*1500mm；500kg | 設(shè)備：950*1100*1600mm；630kg |
| 包裝：850*1000*1450mm；560kg | 包裝：850*1000*1450mm；710kg |
| 工作電源 | AC220V，50/60Hz；額定功率8kw | AC380V，50/60Hz；額定功率14kw |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu) |
| 爐 膛 | *真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好 |
| 爐門結(jié)構(gòu) | 升降開門，液壓式密封 |
| 溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用觸摸屏操作，人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編 制30段升降溫程序；控溫精度±1℃ |
| 顯示模式 | 液晶觸摸屏顯示 |
| 加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 |
| 測(cè)溫元件 | B型熱電偶，正上方測(cè)溫 |
| 使用溫度 | 額定溫度1700℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃ |
| 升降系統(tǒng) | 采用自動(dòng)升降不銹鋼電動(dòng)推桿，按下升或降按鈕后，物料會(huì)隨升降托盤自由升降 |
| 升溫速度 | 推薦≤10℃/min，*快升溫速度20℃/min |
| 降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)1臺(tái)，坩堝鉗1把，高純氧化鋁坩堝2個(gè)，說明書、合格證、保修卡各1份 |
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