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上海栗垣閥門制造有限公司
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更新時間：2022-11-18 16:09:27瀏覽次數(shù)：436次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線參數(shù)名稱:單向隔爆閥品牌:上海栗垣公稱通徑:定做;公稱壓力:PN0.1Mpa;適用溫度:-20℃~350℃;閥體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼;適用介質(zhì):氣體類;概述單向隔爆閥是啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門，單向閥屬于自動閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故，單向閥工作原理與液壓單向閥一樣
名稱: 單向隔爆閥
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: 定做 ;
公稱壓力: PN0.1Mpa;
適用溫度: -20℃~350℃;
閥體材質(zhì): 碳鋼、不銹鋼;
適用介質(zhì): 氣體類;
單向隔爆閥是啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門，單向閥屬于自動閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故，單向閥工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從入口進(jìn)入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機(jī)向氣罐充氣時，在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機(jī)停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。
單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥錐形閥芯，因此密封性能好。在要求封閉油路時，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式；否則需用外泄式，以降低控制油壓力。
安裝單向閥時，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。 單向閥關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。
單向閥只供防止各類管路或設(shè)備 體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥。
單向閥故障一般有：寶石球或塑料墊片受污染導(dǎo)致密封性不好，表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力波動大。
閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。
(1)單向閥，受污染導(dǎo)致密封性不好。對此應(yīng)采取的措施：措施1：a.打開排液閥，以異丙醇為流動相輸液。b.拆下單向閥，放入異丙醇中，聲波清洗。措施2：拆下單向閥，放入盛有丙酮的燒杯中聲波清洗。
(2)單向閥，換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。
(3)單向閥，換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
單向閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式單向閥(沿軸線移動)。 單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
1、所有閥門開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。
2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉。
3、閥門試壓完善，操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、閥門試壓流程為：閥門殼體強(qiáng)度試驗，上密封實驗，密封試驗。
（1）閥門殼體強(qiáng)度試驗介質(zhì)水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕為合格。
（2）閥門上密封試驗介質(zhì)水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無滲漏為合格。
（3）閥門密封試驗進(jìn)行低壓密封試驗，試驗介質(zhì)空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。
（4）試壓合格后應(yīng)及時用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。
（5）試壓合格的閥門在閥體上做上標(biāo)識√，不合格的閥門做上標(biāo)識×。
（6）試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號規(guī)格分開堆放，不合格品單獨堆放；每個堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門應(yīng)蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
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1、①產(chǎn)品名稱與型號②公稱直徑③電源電壓④工作壓差⑤使用介質(zhì)⑥連接方式⑦介質(zhì)溫度⑧工稱壓力⑨操作方式（常開、常閉）⑩是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
3、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖。
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