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更新時(shí)間：2022-11-02 13:11:39瀏覽次數(shù)：240次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)豆渣烘干機(jī)豆渣烘干機(jī)廣泛用于酒糟、飼料、木薯渣、豆粕、果渣、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化，通過(guò)溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)
豆渣烘干機(jī)廣泛用于酒糟、飼料、木薯渣、豆粕、果渣、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化，通過(guò)溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。
豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是專(zhuān)為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。
豆渣烘干機(jī)工作原理：
豆渣烘干設(shè)備主要由供熱源（熱風(fēng)爐或煤氣發(fā)生爐）、進(jìn)料機(jī)（打散機(jī)）、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備、卸料器和配電柜構(gòu)成；經(jīng)過(guò)一定脫水后的濕豆渣經(jīng)打散后由進(jìn)料機(jī)進(jìn)入烘干滾筒，在滾筒內(nèi)均布的抄板揚(yáng)料板翻動(dòng)下，在干燥區(qū)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)；濕氣由引風(fēng)設(shè)備抽出，防止物料返潮。在烘干過(guò)程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下勻速運(yùn)動(dòng)到烘干機(jī)另一端卸料閥排出烘干成品。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列的*技術(shù)和工藝來(lái)加以解決，以確保良好的烘干效果。
豆渣烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
2. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3. 故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干生產(chǎn)線(xiàn)采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。
7. 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便。
8. 采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9. 烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
豆渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 處理能力（t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班） | 主機(jī)功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 噸料水分蒸發(fā)量(t) |
| Φ1.2x10 | 1-1.5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 7.5 | ≥6000 | 0.61 |
| Φ1.5x12 | 2-4 | 65±5 | ≤10 | 3 | 11 | ≥6000 | 1.22 |
| Φ1.5x15 | 2.5-5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.53 |
| Φ1.5x18 | 5-8 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.83 |
| Φ1.8x18 | 8-12 | 65±5 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 3.61 |
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