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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線條碼檢測(cè)儀/RJSD4000具有兩種不同的掃描頭可以供連接，Auto-Optic掃描頭和Laser（激光）掃描頭，共有九種不同的光學(xué)配制，安裝方便，基本上可以使用于各種場(chǎng)合的要求
條碼檢測(cè)儀/RJSD4000具有兩種不同的掃描頭可以供連接，Auto-Optic掃 描頭和Laser（激光）掃描頭，共有九種不同的光學(xué)配制，安
裝方 便，基本上可以使用于各種場(chǎng)合的要求。
Auto-Optic： Auto-Optic是RJS公司專為ANSI條形碼等級(jí)分析開發(fā)研制的，它是一款工業(yè)級(jí)的ANSI檢測(cè)儀，具有
四種孔徑尺寸，兩種波長(zhǎng)可進(jìn)行八中光學(xué)排列。適合所有的 ANSI X3.182 條形碼需求。
Laser：
配備激光掃描頭的D4000是一款極其容易使用的點(diǎn)射掃描器，不需要進(jìn)行任何的培訓(xùn)，可分析許多
基本的條形碼參數(shù)，進(jìn)行解碼率和解碼百分比的計(jì)算。
從70年代中期以后，條碼符號(hào)質(zhì)量的評(píng)價(jià)都是用條碼檢測(cè)的專用儀器——條碼檢測(cè)儀來進(jìn)行測(cè)試，這就是人們通常所說的傳統(tǒng)檢測(cè)方法。條碼檢測(cè)儀的出現(xiàn)使得條碼檢測(cè)的效率大大提高，符號(hào)經(jīng)過條碼檢測(cè)儀掃描后，馬上就可以得到檢驗(yàn)結(jié)果，性能全面的檢測(cè)儀還能打印出列有詳細(xì)質(zhì)量參數(shù)值的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，這就使得印刷企業(yè)能夠根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整印刷設(shè)備，充分發(fā)揮印刷設(shè)備的潛能，從而提高條碼符號(hào)的印制質(zhì)量。
在過去的三十年中，條碼符號(hào)的質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)有了比較大的發(fā)展。最初并沒有專門的條碼檢測(cè)設(shè)備，條碼質(zhì)量的評(píng)定是通過采用通用設(shè)備來完成的。我們知道，條碼是由深色條和淺色空組合起來的圖形符號(hào)，條碼的質(zhì)量參數(shù)可以分為兩類，一類是條碼的尺寸參數(shù)，另一類則為條碼符號(hào)的反射率參數(shù)。這兩種參數(shù)在條碼技術(shù)規(guī)范中都作了詳細(xì)的規(guī)定，對(duì)條碼符號(hào)的這兩種參數(shù)采用通用的反射率測(cè)量?jī)x器及測(cè)長(zhǎng)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量，這可以說是條碼檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的個(gè)階段。最初，這種檢測(cè)方法中所有的測(cè)量都是非自動(dòng)化的，由于條碼的條空太多，測(cè)量和根據(jù)條空判定被測(cè)條碼條空編碼是否正確非常麻煩，另外，人為因素也嚴(yán)重影響了測(cè)量的精度和準(zhǔn)確性。
經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐，人們發(fā)現(xiàn)基于條碼符號(hào)技術(shù)規(guī)范基礎(chǔ)上的檢驗(yàn)方法在應(yīng)用中存在以下缺陷和不足：
(1)由于用該質(zhì)量檢驗(yàn)方法評(píng)價(jià)一個(gè)條碼符號(hào)時(shí)只有一個(gè)單一的閾值，即是否符合標(biāo)準(zhǔn)，但不同的條碼識(shí)讀設(shè)備采用不同的光學(xué)結(jié)構(gòu)、譯碼算法，在識(shí)讀條碼符號(hào)時(shí)具有不同的識(shí)讀能力。單一的判定與多種識(shí)讀設(shè)備和識(shí)讀環(huán)境之間存在不一致的情況，也就是說，有些被傳統(tǒng)方法判定為不合格的條碼，卻能夠被正確識(shí)讀。
(2) 在該檢驗(yàn)方法中，條碼的質(zhì)量判定僅僅基于一次條碼掃描所測(cè)出的質(zhì)量參數(shù)。由于條碼符號(hào)在高度方向存在信息的冗余，基于一個(gè)位置的一次掃描得出的數(shù)據(jù)不能夠全面反映條碼符號(hào)的整體質(zhì)量。
(3) 對(duì)商品條碼或128條碼等來說，測(cè)量條碼中條的尺寸意義不是很大，因?yàn)檫@些條碼的譯碼是根據(jù)相似邊的尺寸來進(jìn)行的，條的整體增寬或減小對(duì)相似邊的尺寸沒有影響。
(4) 這種方法對(duì)條碼的反射率要求方面存在疏漏，如它沒有規(guī)定條碼中條的反射率和空的反射率的測(cè)量位置，這就會(huì)導(dǎo)致不同儀器測(cè)出不同的結(jié)果，由此而產(chǎn)生了許多條碼質(zhì)量判定方面的商業(yè)糾紛。
上述因素導(dǎo)致了用該種方法檢驗(yàn)的結(jié)果和掃描識(shí)讀性能不能保持一致，并由此導(dǎo)致顧客退貨的現(xiàn)象增多。為此，80年代后，人們開始設(shè)法對(duì)條碼的檢驗(yàn)方法進(jìn)行改進(jìn)。從事條碼技術(shù)和應(yīng)用行業(yè)的專家對(duì)各種類型的條碼識(shí)讀系統(tǒng)進(jìn)行了大量的識(shí)讀測(cè)試，最后得出了一個(gè)評(píng)價(jià)條碼符號(hào)綜合質(zhì)量等級(jí)的方法，即“反射率曲線分析法"，也簡(jiǎn)稱條碼綜合質(zhì)量等級(jí)法。該方法能夠更好地反映條碼符號(hào)在識(shí)讀過程中的性能，并能夠克服使用傳統(tǒng)方法所產(chǎn)生的缺陷。1990年，美國首先用該方法評(píng)價(jià)條碼質(zhì)量，并制定了相應(yīng)的美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI X3.182-1990《條碼印制質(zhì)量指南》，綜合分級(jí)方法根據(jù)對(duì)條碼進(jìn)行掃描所得出的“掃描反射率曲線"，分析條碼的各個(gè)質(zhì)量參數(shù)，并按實(shí)際識(shí)讀的要求綜合評(píng)定條碼的質(zhì)量和分級(jí)。隨著條碼技術(shù)的發(fā)展，條碼綜合質(zhì)量等級(jí)法得到了較為廣泛的應(yīng)用。歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）1997年批準(zhǔn)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1635-1997《條碼檢測(cè)規(guī)范》、2000年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織和國際電工委員會(huì)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)ISO/IEC15416-2000《條碼印制質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范》中都采用了條碼綜合質(zhì)量等級(jí)法，我國新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB12904-1998《商品條碼》中也應(yīng)用了條碼綜合質(zhì)量等級(jí)法的部分原理。
目前，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織已經(jīng)開始研究與條碼質(zhì)量相關(guān)的其它標(biāo)準(zhǔn)，如條碼制版軟件技術(shù)規(guī)范，條碼檢測(cè)儀測(cè)試規(guī)范，條碼識(shí)讀設(shè)備性能測(cè)試規(guī)范等等。主要的幾種條碼符號(hào)如39條碼、UCC/EAN-128條碼等，在其符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中也紛紛采用綜合分級(jí)檢驗(yàn)的質(zhì)量分析和評(píng)價(jià)方法。
相對(duì)于這一新的方法，以前的條碼質(zhì)量檢驗(yàn)方法被稱為傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法。
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