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對滾破碎機(jī),雙輥式粉碎機(jī)價格,對輥式破碎機(jī)型號,雙輥粉砂機(jī)廠家

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更新時間：2023-01-23 07:37:04瀏覽次數(shù)：266次

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產(chǎn)品簡介

對輥破碎機(jī)工作原理1.PDG-II對輥破碎機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥

詳細(xì)介紹

對輥破碎機(jī)工作原理
1. PDG-II對輥破碎機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。
2. 物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。
3. 物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

對輥破碎機(jī)主要特點
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。
3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對輥破石機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都的。
7. 對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
8. 對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結(jié)構(gòu)簡單合理，運行成本低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10.對輥式破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
對輥破技術(shù)技術(shù)參數(shù)

型號	PDG-II	PDG-II	PDG-II	PDG-II	PDG-II
規(guī)格	610×500	800×600	1000×800	1200×1000	1500×1000
磨輥直徑	610mm	800mm	1000mm	1200mm	1500mm
磨輥長度	500mm	600mm	800mm	1000mm	1000mm
進(jìn)料料度	≤100mm	≤150mm	≤250mm	≤300mm	≤400mm
出料料度	≤4mm	≤4mm	≤4mm	≤4mm	≤4mm
可調(diào)出料料度	1~20mm(可調(diào))	1~20mm(可調(diào))	1~20mm(可調(diào))	1~20mm(可調(diào))	1~20mm(可調(diào))
產(chǎn)量	15~30t/h	20~60t/h	40~100t/h	50~120t/h	80~150t/h
電機(jī)功率	11kw×2(臺)	18.5kw×2(臺)	22kw×2(臺)	30kw×2(臺)	37kw×2(臺)
電氣啟動方式	直接	直接	直接	直接	直接
選裝電機(jī)啟動方式	減壓啟動	減壓啟動	減壓啟動	減壓啟動	減壓啟動
整機(jī)重量	5600kg	9000kg	14000kg	18000kg	24000kg
外型尺寸（長×寬×高）	2000×2400 ×1250mm	2400×2800 ×1350mm	1800×3600 ×1450mm	3200×4000 ×1550mm	3500×4200 ×1650mm