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進(jìn)口單級雙吸離心泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：陳金龍（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

一、進(jìn)口單級雙吸離心泵產(chǎn)品概述進(jìn)口單級雙吸離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、穩(wěn)定性好、便于安裝、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、維修方便的特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口單級雙吸離心泵產(chǎn)品概述

進(jìn)口單級雙吸離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、穩(wěn)定性好、便于安裝、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、維修方便的特點(diǎn)。美國尼科NICO進(jìn)口單級雙吸離心泵主要供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

二、進(jìn)口單級雙吸離心泵選型參數(shù)

● 流量：72-5500m3/h
● 揚(yáng)程：10-125m
● 功率：0.75-250 kW
● 進(jìn)出水口徑：100-800mm
● 溫度低于120度的清水或類似性質(zhì)的其它介質(zhì)

三、進(jìn)口單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖

本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動機(jī)(或其他原動機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為碳素鋼外，其余為鑄鐵制成。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支撐，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。

軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

序號	名稱	序號	名稱
1	泵體	12	軸套螺母（右）
2	泵蓋	13	軸承體
3	泵軸	14	固定螺栓
4	葉輪	15	軸承體壓蓋
5	雙吸密封環(huán)	16	聯(lián)軸器部件
6	軸套	17	圓螺母
7	填料套	18	軸承蓋（甲）
8	水封管	19	軸套螺母（左）
9	填料	20	軸承擋圈
10	填料環(huán)	21	軸承蓋（乙）
11	填料壓蓋	22	端蓋

四、進(jìn)口單級雙吸離心泵特點(diǎn)

·主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

·吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。

·從傳動方向看去，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(可改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))。

·水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。

·軸封為軟填料密封(可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水風(fēng)管流入填料腔起水封作用。

OIP-C (1).jpg

五、進(jìn)口單級雙吸離心泵裝配、拆卸、安裝

裝配與拆卸

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

安裝

1、檢査水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

④校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺上述要求）。

⑤ 在檢査電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)臺面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

六、進(jìn)口單級雙吸離心泵起動、停止和運(yùn)行

1、起動與停止：

起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時(shí).將閘閥開大。

④均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

⑤當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。

⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

①水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。

②潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

③填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

④定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：

Q1=（n1/n）QH1=(n1/n)2HN1=(n1/n)3N

七、進(jìn)口單級雙吸離心泵性能參數(shù)

流量Q (m3/h)	揚(yáng)程H (m)	轉(zhuǎn)速n (r/min)	功率P(kw)		效率n (%)	汽蝕余量 (NPSH)r(m)
流量Q (m3/h)	揚(yáng)程H (m)	轉(zhuǎn)速n (r/min)	軸功率	電機(jī)功率	效率n (%)	汽蝕余量 (NPSH)r(m)
80	90	2950	30.1	37	65	2.5
72	75	2950	23	30	64	2.5
160	100	2950	59.8	75	73	3.5
160	78	2950	45	55	75.5	3.7
144	62	2950	33.4	45	72.6	3.7
160	50	2950	27.3	37	80.4	3.9
144	40	2950	20.0	30	75.5	3.9
133	36	2950	18.0	22	72.5	3.9
280	95	2950	91.4	132	79.2	5.3
270	85	2950	83.3	110	75	5.3
260	75	2950	73.8	90	72	5.3
280	63	2950	58.3	75	82.7	5.8
270	46	2950	45.1	55	75	5.8
280	42	2950	38.1	45	84.2	6
270	36	2950	33.1	37	80	6
485	65	1450	109.2	132	78.6	3.1
420	48	1450	88.5	90	77.7	3.1
485	39	1450	61.5	75	83.6	3.2
468	30	1450	48.4	55	79	3.2
485	24	1450	36.9	45	85.8	3.5
414	20	1450	27.2	37	83.3	3.5
485	14	1450	21.5	30	85.8	3.8
432	11	1450	15.2	18.5	82.7	3.8
790	90	1450	243	320	79.6	4.2
756	78	1450	216.4	280	74.2	4.2
720	67	1450	180	220	73	4.2
790	58	1450	147.9	200	84.2	4.4
720	49	1450	118.0	160	82.5	4.4
684	43	1450	100	132	80	4.4
790	32	1450	79	90	86.8	4.6
720	26	1450	60.7	75	84	4.6
790	19	1450	47.1	55	86.8	5.2
720	16	1450	39.2	45	80	5.2
790	12	1450	30.4	37	84.8	5.5
684	10	1450	23.9	30	78.4	5.5
1260	125	1450	533	680	80.5	5.4
1181	112	1450	461	570	78.2	5.4
1098	96	1450	373	500	77	5.4
1260	75	1450	303	360	85.2	5.8
1170	65	1450	244.4	280	84.2	5.8
1080	55	1450	196.3	220	82.4	5.8
1260	44	1450	172.5	220	87.5	6.3
1116	36	1450	129.5	160	84.5	6.3
1260	26	1450	102	132	87.5	6.7
1116	21	1450	76.9	90	83.4	6.7
1260	16	1450	64.4	75	85.4	7.1
1044	13	1450	47	55	78.3	7.1
1620	90	1450	473	560	84	6.2
1460	73	1450	345	450	84	6.2
1300	58	1450	245	315	84	6.2
1080	40	970	140	185	85	5.1
1007	33	970	107	160	84.5	5.1
870	26	970	73.3	110	84	5.1
2020	98	970	678.1	800	79.5	4.1
1872	83	970	539	630	78.5	4.1
1746	74	970	450.1	560	78.7	4.1
2020	59	970	388.2	450	83.6	4.5
1872	49	970	332.32	400	75.6	4.5
1746	40	970	255.8	315	74	4.5
2020	35	970	218.2	280	83.6	4.8
1746	27	970	150.6	220	75.6	4.8
2020	22	970	143.6	185	74	5.2
1746	17	970	100.6	132	88.2	5.2
2020	13	970	85.7	110	85.2	5.7
3170	22	970	215.8	250	84.2	7
2860	18	970	161.1	185	80.3	7
3170	32	970	310.4	355	83.4	7
2850	26	970	229	280	88	7
3170	47	970	456	560	87	6.5
2920	40	970	361	450	89	6.5
3170	75	970	736	900	88	6
2920	65	970	600.2	710	89	6
3170	55	970	477.5	560	88	6
2950	100	970	1015.6	1250	87	6
2710	90	970	875.4	1120	85	6
3170	80	970	751.9	900	85	6
3000	22	730	370.2	450	84	7
2830	14	585	190.6	250	82	5
5500	17	730	254.1	315	89	7
4400	11	585	133.3	185	88	5
4830	32	730	538.5	630	87	74.5
3870	20	585	272.3	315	89	7
5500	26	730	389	450	88	4.5
3960	17	585	210.7	250	88	6.5
5500	47	730	782.2	1000	87	4.2
4400	30	585	403.9	450	90	6.5
5070	40	730	621	710	89	4.2
4060	25	585	314.1	355	89	6
5500	76	730	1293.6	1600	88	4.2
4400	49	585	674.9	800	88	6
5080	65	730	1034	1250	87	6
4070	42	585	541	630	86	4.2
4680	55	730	824.7	1000	85	6
3750	35	585	425.5	500	84	4

八、進(jìn)口單級雙吸離心泵性能參數(shù)

序號	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	功率 (kW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)
1	160	50	37	2900
2	144	40	30	2900
3	133	36	22	2900
4	160	78	55	2900
5	144	62	45	2900
6	280	42	45	2900
7	270	36	37	2900
8	280	63	75	2900
9	270	46	55	2900
10	239	44	45	2900
11	280	95	132	2900
12	270	85	110	2900
13	260	75	90	2900
14	485	14	30	1450
15	432	11	18.5	1450
16	485	24	45	1450
17	414	20	37	1450
18	485	39	75	1450
19	468	30	55	1450
20	485	65	132	1450
21	420	48	90	1450
22	790	12	37	1450
23	720	10	30	1450
24	790	19	55	1450
25	720	16	45	1450
26	790	32	90	1450
27	720	26	75	1450
28	790	58	200	1450
29	720	49	160	1450
30	684	43	132	1450
31	790	90	320	1450
32	756	78	280	1450
33	720	67	220	1450
34	1260	16	75	1450
35	1044	13	55	1450
36	1260	26	132	1450
37	1116	21	90	1450
38	1260	44	220	1450
39	1116	36	160	1450
40	1260	75	355	1450
41	1170	65	280	1450
42	1080	55	220	1450
43	1260	125	710	1450
44	1181	112	560	1450
45	1080	96	500	1450
46	1080	40	185	970
47	1007	33	160	970
48	870	26	100	970
49	1620	90	560	1450
50	1460	73	450	1450
51	1300	58	315	1450
52	2020	13	110	970
53	2020	22	185	970
54	1746	17	132	970
55	2020	35	280	970
56	1746	27	220	970
57	2020	59	450	970
58	1872	49	400	970
59	1746	35	280	970
60	2020	98	800	970
61	1872	83	630	970
62	1746	74	560	970
63	3170	22	250	970
64	2860	18	185	970
65	3170	32	355	970
66	2850	26	280	970
67	2628	22	250	970
68	3170	47	560	970
69	2920	40	450	970
70	3170	75	900	970
71	2950	65	710	970
72	2710	55	560	970
73	3170	100	1250	970
74	3000	90	1120	970
75	2830	80	900	970
76	5500	22	450	730
77	4400	14	250	585
78	4830	17	315	730
79	3870	11	185	585
80	5500	32	630	730
81	4400	20	315	585
82	4950	26	450	730
83	3960	17	250	585
84	5500	47	1000	730
85	4400	60	450	585
86	5070	40	710	730
87	4060	25	355	585
88	5500	76	1600	730
89	4400	49	800	585
90	5080	65	1250	730
91	4070	42	630	585
92	4680	55	1000	730
93	3750	35	500	585

九、進(jìn)口單級雙吸離心泵故障與排除

故障	原因	消除方法
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。	1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。
二、泵不吸水，真空表顯示高度真空。	1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。	1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。	1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。	1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。
四、流量不足或揚(yáng)程太低。	1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。	1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。
五、泵消耗的功率過大。	1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。	1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。	1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。	1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度，堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、泵不正常振動。	1、泵發(fā)生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動機(jī)軸不同心； 4、底腳螺釘松動。	1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動機(jī)軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。
八、軸承過熱。	1、軸承內(nèi)沒有油； 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。	1、檢査并溝洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。