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CQG型耐高溫磁力泵

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更新時間：2022-11-05 12:43:33瀏覽次數(shù)：339次

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產品簡介

耐高溫磁力驅動泵用石油精制、石油化工

詳細介紹

CQG型耐高溫磁力泵

產品概述

耐高溫磁力驅動泵用石油精制、石油化工和化學化工及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質。該泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以精密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。

耐高溫磁力泵產品用途： 　　
CQG型耐高溫磁力驅動泵用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質。

耐高溫磁力驅動泵主要特點:
該泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。

耐高溫磁力驅動泵型號意義：

性能參數(shù)

型號	口徑		揚程(m)	流量 (L/min)	電機功率(kw)	轉速 (r/min)	電壓 (V)	吸程(m)
型號	進口(mm)	出口(mm)	揚程(m)	流量 (L/min)	電機功率(kw)	轉速 (r/min)	電壓 (V)	吸程(m)
20CQG-12-110	20	15	12	50	0.37	2800	380	4
25CQG-20-115	25	20	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-115	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-145	32	25	25	80	1.1	2800	380	4
40CQG-32-132	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
40CQG-32-160	40	32	40	200	4	2800	380	8
50CQG-40-145	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
50CQG-40-160	50	40	40	220	4	2800	380	7
50CQG-32-200	50	32	50	130	5.5	2800	380	8
65CQG-50-145	65	50	25	280	5.5	2800	380	7
65CQG-50-160	65	50	35	450	7.5	2800	380	6
80CQG-65-160	80	65	35	850	11	2800	380	7
80CQG-50-200	80	50	50	850	15	2800	380	7
100CQG-80-160	100	80	35	1650	18.5	2800	380	7
100CQG-65-200	100	65	50	1650	22	2800	380	7
型號說明：CQG——高溫磁力驅動泵（使用溫度T<300攝氏度）

安裝注意事項
（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節(jié)。

（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。

（三）泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。

（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開度。

泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。

使用注意事項

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。

（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

（三）被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度<280℃，大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。

（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。

（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。

（六）本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。

五、故障與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉	1、調整電機旋轉方向
	2、進水管漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔儲水不足	3、增加儲水量
	4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑	4、調整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、沒有灌水或泵內不足	6、放凈空氣、灌滿水
	7、葉輪受阻不轉	7、請先葉輪、泵殼、隔離套
	8、底閥堵死或銹死	8、清洗杜塞物和修理底閥
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞	1、調換或清洗進水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚程過高	3、開大出水閥
	4、轉速不夠、	4、恢復額定轉速
	5、葉輪磨損或腐蝕嚴重	5、更換葉輪
	6、揚程過高或吸程過高額定	6、降低揚程、降低泵的安裝位置
	7、吸入管路空氣漏進	7、拒絕漏氣
	8、密封環(huán)嚴重磨損	8、更換密封環(huán)
揚程過低	1、流量過大	1、關小出水閥
揚程過低	2、轉速太低	2、恢復額定轉速
澡音太大	1、泵軸嚴重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、泵沒有固定好	5、重新固定好
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈