當(dāng)前位置：寧波歐林特機(jī)電制造有限公司>>探傷測試儀器>>磁粉探傷機(jī)

磁粉探傷機(jī)

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：朱先生查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-12-12 15:48:51瀏覽次數(shù)：348次

聯(lián)系我時(shí)，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  探傷測試儀器

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

寧波歐林特機(jī)電制造有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：73條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：朱先生

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡介

磁粉探傷機(jī):　　該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)濕法磁粉探傷設(shè)備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對系統(tǒng)的機(jī)械動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除人工觀察及上、下料以外的全部探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作，周向采用通電法，縱向采用磁化法對工件進(jìn)行復(fù)合磁化，并具備斷電相位控制功能，一次性磁化可檢查出工件內(nèi)外表面和近表面因材料、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備名稱

　　CJW-3000A型微機(jī)控?zé)晒獯欧厶絺麢C(jī)

二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)磁粉探傷原理，按照JB/T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求制造。

三、磁化原理及特點(diǎn)

　　該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，控制電路采用三菱可編程序控制器（PLC）集中控制，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的手動(dòng)操作，自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)夾緊、噴灑、磁化、旋轉(zhuǎn)、退磁、松夾等進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除觀察以外的全部探傷過程。該機(jī)還配有漏檢報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)磁化電流達(dá)不到規(guī)定指示值或無電流通過時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警信號，從而避免了工件在探傷過程中的漏檢現(xiàn)象，其磁化原理如下：

　　磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無節(jié)調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，為確保探傷效果，周向采用通電磁化，縱向采用雙線圈法，使兩相磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷，除復(fù)合磁化外，還可對工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時(shí)，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。

四、設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)

該機(jī)屬組合型結(jié)構(gòu)，主要包括：電源控制柜、磁化夾持裝置（主機(jī)）、磁化電源控制系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、紫外燈暗室系統(tǒng)等幾部分組成。夾持方式采用氣動(dòng)，避免了因接觸不佳而引起漏檢和打火現(xiàn)象。

1 電源控制柜

　　磁化電源控制柜箱體是直立箱式結(jié)構(gòu)，整個(gè)箱體采用上等冷軋鋼板焊接而成，箱體左側(cè)有兩扇門，控制面板裝在柜前面，柜內(nèi)立著一塊安裝板，上面裝有交流接觸器、空氣開關(guān)、可控硅、可編程序控制器、隔離變壓器、觸發(fā)控制線路板、報(bào)警線路板等電氣控制元部件。

2 磁化夾持裝置（主機(jī)）

該裝置為框架結(jié)構(gòu)，采用槽、角鋼和上等冷扎鋼板焊接而成，主體分三個(gè)部分，其上部為了適應(yīng)長短工件的夾持，在機(jī)床的左側(cè)裝有一只固定電極箱，右側(cè)裝有導(dǎo)軌和一只可調(diào)整極間距的移動(dòng)電極箱，而移動(dòng)電極箱是通過手輪搖動(dòng)絲杠來帶動(dòng)電極箱移動(dòng)的，為了夾緊時(shí)電極板能可靠地與工件接觸，在固定電極箱里設(shè)有一只氣缸，對工件進(jìn)行夾緊。由于滅火器瓶的長度比較長，所以在兩只電極箱上各配有一只由氣缸推動(dòng)的線圈，供工件作縱向磁化用，可一次對滅火器瓶進(jìn)行整體磁化，被探工件的上部裝了一組淋噴頭，供噴灑磁懸液用。中部為不銹鋼材料焊接而成的磁懸液集液槽，它將噴灑在工件表面的磁懸液收集回籠到磁懸液箱內(nèi)，下部裝有主變壓器、互感器、氣動(dòng)元件、儲(chǔ)液箱等，儲(chǔ)液箱是由不銹鋼材料焊接而成其底部帶有錐度，避免磁懸液攪拌是存在死角，為了方便操作，在主機(jī)的左側(cè)儲(chǔ)液槽邊的下面，設(shè)定了一只按鈕站，可隨意使用。

上述各個(gè)動(dòng)作均可手動(dòng)和自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。

3 紫外燈暗室系統(tǒng)

　　該紫外燈是我廠近兩年研制的產(chǎn)品，采用進(jìn)口件組裝，確保距光源380mm工件表面處紫外線強(qiáng)度 ≥1000uW/cm²，并保證紫外線波長在320-380nm安全范圍內(nèi)。該燈具有紫外光強(qiáng)，照射面積大，光源分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，暗室采用方鋼管等焊接而成，頂部裝有照明燈和換氣扇，外圍用人革制成遮光簾。

4 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

　　因本系統(tǒng)適用工件的磁矯頑力較低，剩磁強(qiáng)度較弱，宜采用先噴灑、后磁化再噴灑、再次磁化，在磁化過程中形成缺陷磁痕的連續(xù)法檢測，噴液裝置由儲(chǔ)液箱、攪拌器、抽液泵、集液槽、輸液管、噴液嘴組成，其中儲(chǔ)液箱、集液槽由非磁性材料不銹鋼制成，不產(chǎn)生磁懸液的吸附沉淀，噴液嘴是我廠研制的一種低壓力大流量產(chǎn)品，可確保磁懸液在工件上附著均勻，無漏噴現(xiàn)象，工作時(shí)不飛濺，不污染環(huán)境，長期運(yùn)行不堵塞管嘴。

5 夾緊磁化說明

根據(jù)工件的長短不一，設(shè)計(jì)一只可移動(dòng)的電極箱，把電極間距調(diào)整到適合被探工件長度時(shí)鎖定，此時(shí)兩電極板與工件兩端的距離約為10mm- 20mm，由氣缸推動(dòng)電極軸將工件夾緊，進(jìn)行通電磁化，周向采用直接通電法，縱向采用雙線圈法，對工件進(jìn)行一次性檢測并自動(dòng)退磁。

五、主要技術(shù)參數(shù)

1 周向磁化電流； AC 0－3000A連續(xù)可調(diào)；帶斷電相位控制；

2 縱向磁化磁勢： AC　0－16000AT連續(xù)可調(diào)；

3 退磁磁勢： AC　0－16000 AT自動(dòng)衰減到零；

4 退磁效果：退磁后的大剩磁不大于3Gs；

5 電極間距：0－1000mm；

6 磁化方式：周向、縱向、復(fù)合磁化三擋；

7 夾持方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓≥0.6MPa可調(diào)（氣源用戶自備）

8 夾緊行程： 50mm；夾緊力不小于80kg;

9 紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處，紫外線強(qiáng)度≥1000μW/cm²；

10 探傷靈敏度：用A型2#試片清晰顯示全圓；

11、探傷節(jié)拍：50秒/件；