當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)Φ4000玻璃鋼折板除霧器多少錢一層時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
片厚：3mm，片170mm、235mm，耐溫：150度左右。

Φ4000玻璃鋼折板除霧器多少錢一層在多工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行，安全可靠，操作方便。除霧器工作原理示意圖為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。

Φ4000玻璃鋼折板除霧器多少錢一層折流板除霧器是利用霧粒在運(yùn)動(dòng)氣流中具有慣性，通過突然改變含霧氣流的流動(dòng)方向，霧粒在慣性作用下偏離氣流的流向，撞擊在折流板上而被分離（除去）。含霧氣流是在折流板作用下而改變流動(dòng)方向的，足利用霧粒慣性分離霧粒，類似于慣性除塵器。
折轉(zhuǎn)角度大、氣流速度、折流板間距小，則除霧效率，但阻力損失大。此外速度太大會把已捕集霧粒二次夾帶流中。這些因素相匹配協(xié)凋才能獲得一個(gè)適用的折流板除霧器。
（1）折流板除霧器安裝方式
1）水平安裝。煙氣垂直流動(dòng)。
點(diǎn)：安裝方便占空間少；上下可布置反沖洗噴頭沖洗，漿液和水一起流入循反應(yīng)槽；阻力損失小，ν=3.4m/s時(shí)，Δp=180Pa。
缺點(diǎn)：由于煙氣垂直向過，容易二次夾帶煙氣，向速一般3～5m/s。
2）垂直安裝。煙氣水平方向流動(dòng)。
點(diǎn)：煙氣流動(dòng)在水平方向，捕集霧粒液體垂直向下流動(dòng)，不易產(chǎn)生二次夾帶，煙氣流速可達(dá)6～7m/s。除霧元件可以布置在水平煙道內(nèi)，節(jié)省脫硫塔空間及度。
缺點(diǎn)：垂直安裝占用較多空間。
（2）折流板除霧器的沖洗
由于脫硫吸收循液中含有吸收劑顆粒、煙塵、脫硫產(chǎn)物等顆粒，所以折流板捕集霧粒時(shí)就會粘上這些顆粒而逐漸結(jié)垢堵塞。
為了保持除霧通道清潔暢通、不增阻力、不堵塞、能持續(xù)運(yùn)行，定時(shí)有效地沖洗除霧器。有效是指反沖洗水流能沖下除霧折流板上的沉積物。定時(shí)是指要控制好反沖洗節(jié)奏。沉淀物多了，不但增加除霧器阻力，而且增加沖洗干凈的難度。這個(gè)沖洗周期與除霧器結(jié)構(gòu)、霧粒黏度、沖洗水壓力、噴嘴性能等多種因素有關(guān)，一般通過模擬和較多的運(yùn)行的而獲得。
（3）除霧器材料
除霧器選材要考慮耐腐蝕、耐磨損、可能的煙氣溫度波動(dòng)或短時(shí)問的溫。一般采用耐溫玻璃鋼、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不銹鋼。飽和煙氣溫度一般約為50℃?？紤]了各種可能因素，一般應(yīng)采用能耐80℃、除霧器腐蝕（強(qiáng)酸性、 CI-離子濃度>10g/L）的材料。