一、鍋爐除鹽水制備系統(tǒng),反滲透純水脫鹽水處理設(shè)備的概述：一般電廠、水泥廠中的鍋爐除鹽水系統(tǒng)普遍采用反滲透工藝制取，后端再加上混床或EDI提高除鹽水的純度，避免鍋爐結(jié)垢，目前工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸
一、鍋爐除鹽水制備系統(tǒng),反滲透純水脫鹽水處理設(shè)備的概述：
一般電廠、水泥廠中的鍋爐除鹽水系統(tǒng)普遍采用反滲透工藝制取，后端再加上混床或EDI提高除鹽水的純度，避免鍋爐結(jié)垢，目前工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐要進行水質(zhì)軟化或脫鹽處理。(工業(yè)上一般認為硬度<1的水稱為軟水，1—10之間籠統(tǒng)地稱為硬水，硬度>10的水多稱為高硬水)。 在我國運轉(zhuǎn)的工業(yè)鍋爐中，由于水質(zhì)問題造成鍋爐故障率達25%。這是因為傳統(tǒng)的軟化水處理設(shè)備操作復雜，工作可靠性差，故障率高，設(shè)備長期處于不正常的工作狀態(tài)，水質(zhì)得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短。
二、鍋爐除鹽水制備系統(tǒng),反滲透純水脫鹽水處理設(shè)備的工藝流程：
原水箱—原水增壓泵—石英砂過濾器—活性炭過濾器—阻垢加藥系統(tǒng)—精密過濾器—反滲透設(shè)備—膜化學清洗系統(tǒng)--純水箱—除鹽水增壓泵--混床除鹽水裝置—除鹽水箱—除鹽水供水泵
三、鍋爐除鹽水制備系統(tǒng),反滲透純水脫鹽水處理設(shè)備的工藝說明：
1、原水箱：主要用水儲存自來水（地下水），避免因為水量小造供水不足，同時也避免由于停水而造成水泵空轉(zhuǎn)繼而燒壞，綠健水處理公司一般建議水箱的容量跟設(shè)備產(chǎn)能一樣大；
2、原水增壓泵：給預處理中的過濾器提供動力，一般設(shè)計揚程在30m以內(nèi)，考慮到反洗流量，設(shè)計要比實際的產(chǎn)水量要大1.5-2倍。
3、石英砂過濾器：過濾水中的雜質(zhì)、懸浮物之類的
4、活性炭過濾器：吸附水中的氯離子，有機物
5、阻垢加藥系統(tǒng)：是具有能分散水中的難溶性無機鹽、阻止或干擾難溶性無機鹽在金屬表面的沉淀、結(jié)垢功能，使水中的有害物質(zhì)不
沉淀于膜表面和阻止有機污染的發(fā)生，防止生成沉淀或結(jié)垢以保護RO膜；確保反滲透膜元件能正常的運作，不會受到破壞
6、精密過濾器：反滲透膜的一道防線，主要是避免預處理中的過濾器泄漏或有殘留的雜質(zhì)、顆粒物等。
7、反滲透裝置：去除水中的金屬離子等鹽份
8、膜化學清洗系統(tǒng)：系統(tǒng)設(shè)化學清洗裝置一套，適用于反滲透裝置受污染后的化學清洗。清洗裝置包括3m3清洗藥箱1臺、清洗水泵1臺、5μm清洗過濾器1臺、儀表及連接管件組成1組。
9、純水箱：儲存RO產(chǎn)水
10、除鹽水增壓泵：為混床除鹽水系統(tǒng)提供動力，揚程一般在30m以內(nèi)，
11、混床除鹽水裝置：是將陰、陽樹脂按比例(一般2:1)裝置填在同一交換器中，運行前將它他混合均勻。此時當原水通過混合離子交換床后，所產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子立即生成溶解度很低的水。
12、除鹽水罐：儲存除鹽水
13、除鹽水輸送泵：輸送除鹽水至鍋爐用水點
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