硫酸生產過程中產生大量熱能，熱能品位從高到低均可回收加以利用。高品位熱能利用方式是發(fā)電，可以大大降低生產成本。硫酸的原料可以是硫黃、硫鐵礦以及冶煉廠的冶煉氣，以這些原料制取SO2氣均產生高溫熱能，氣體溫度達850～1100℃。　　在以硫鐵礦制硫酸的生產工藝中，硫酸余熱鍋爐在焙燒工段回收的能力有兩個部分：一部分是沸騰焙燒爐中沸騰層需要釋放出的熱量;另一部分是沸騰焙燒爐出口高溫爐氣的熱量。一般焙......

詳細介紹

工作原理

　　硫鐵礦制硫酸出來的高溫煙氣經煙道輸送至硫鐵余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發(fā)器，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。硫鐵余熱鍋爐給水首*入除氧器，水在除氧器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸汽器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

　　硫酸余熱鍋爐組成部分是由鍋爐本體、過熱器、省煤器、汽包等組成，其利用硫酸生產吸收系統(tǒng)的反應熱和硫酸稀釋熱產生低壓蒸汽，同時大幅降低制酸系統(tǒng)循環(huán)水消耗，可用于硫磺制酸、硫鐵礦制酸、硫回收等行業(yè)的余熱回收設備和系統(tǒng)。

性能特點

　　1.利用生產過程中的工藝余熱產生蒸汽，能給企業(yè)節(jié)能降耗、提高效益;

　　2.硫酸余熱鍋爐結構緊湊、密封性能好、無環(huán)境污染、系統(tǒng)阻力小、操作方便、安全可靠、可保證余熱充分回收;

　　3.硫酸余熱鍋爐按用戶的工藝參數設計;

　　3.硫酸余熱鍋爐可在多壓狀態(tài)下產生蒸汽以提高熱回收效率;

　　4.硫化余熱鍋爐采用翅片管限度的強化傳熱。

型號參數

鍋爐/爐窯	型號	DZL360-10/115/70熱水鍋爐	容量：4.2MW
原始參數 (額定負荷)		煙氣流量	18000-20000m³/h	鍋爐出口煙溫	150-180℃
		SO₂排放濃度(鍋爐出口)	650mg/Nm³	煙塵濃度(鍋爐出口)	2000mg/Nm³
		格林曼黑度	＞1級	燃煤含灰量：	≤13%
		鍋爐排煙氣壓力損失	850-900pa	燃煤含硫量：	≤0.5%
		鍋爐年運行時間	3120h/y	機房設備安裝面積	6*24=144㎡
		鍋爐耗煤量	0.8-1t/h	水池容量	30m³
		引風機型號	Y6-46-8C
		全壓	2635-3675pa	電機功率	30KW
		風量	30034-15007m/h