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廢塑料廢輪胎一體煉油設(shè)備

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產(chǎn)品簡介

廢塑料廢輪胎一體煉油設(shè)備廢塑料煉油工藝流程:所述廢塑料通過進(jìn)料機(jī)輸送到旋轉(zhuǎn)熱解爐內(nèi)，通過熱解爐內(nèi)的加熱裝置加熱成混合烴蒸汽

詳細(xì)介紹

廢塑料廢輪胎一體煉油設(shè)備

廢塑料煉油工藝流程:

所述廢塑料通過進(jìn)料機(jī)輸送到旋轉(zhuǎn)熱解爐內(nèi)，通過熱解爐內(nèi)的加熱裝置加熱成混合烴蒸汽。由油分離器釋放的混合烴蒸汽進(jìn)入緩沖罐進(jìn)行緩沖，然后進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷凝。經(jīng)冷凝后，產(chǎn)物溫度降至40℃以下，使氣液混合物進(jìn)入一次燃料油，一次燃料油經(jīng)油泵泵入中間油箱，通過氣體處理罐將氣體中溶解水中的不凝性氣體C4及以下從雜質(zhì)中除去，除去雜質(zhì)的不凝性氣體通過氣體管道送至加熱裝置。用煤氣燃燒器在加熱裝置中作為燃料燃燒的。廢氣經(jīng)過二次燃燒(控制溫度在800 ~ 900度，停留時(shí)間在2s以上)燃燒后噴淋凈化處理進(jìn)入大氣。

在熱解過程開始時(shí)，燃料油被加熱。6-10小時(shí)后，當(dāng)爐溫升至180℃時(shí)(加熱時(shí)間根據(jù)原料含水率和雜質(zhì)含量的不同而不同)，開始產(chǎn)生不凝可燃?xì)怏w。在那之后，就必須繼續(xù)加熱。加熱到350℃后塑料熱解爐,也產(chǎn)生了大量的可燃不凝氣體,使用時(shí)的熱解過程中凝性氣體加熱(保持爐里的溫度在350 - a - 450度,不高于450度,爐加熱溫度不高于650攝氏度),隨著熱解法的進(jìn)行，塑料熱解法產(chǎn)生的不凝氣體越來越少，12-14小時(shí)后，不凝氣體不再產(chǎn)生(塑料熱解法完成)。燃料油加熱10-20分鐘后，爐內(nèi)殘?jiān)兂煞勰?，停止加熱，自然冷卻。

以河南明天每臺爐可裝10噸塑料)為生產(chǎn)設(shè)備，整個(gè)流程消耗約480kg，油耗約60kg/h。我們在這里使用燃油，但我們也可以使用天然氣和其他能源。

關(guān)鍵詞：廢輪胎冷卻器氣體處理

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