產(chǎn)品詳情離心式空壓機余熱回收離心空壓機在產(chǎn)生壓縮空氣時，釋放大量的熱量，此熱量大部分是由于空氣被壓縮時，空氣分子勢能變小，動能增加產(chǎn)生的，實際是空壓機在做有用功時釋放的熱量，離心空壓機一般是三級壓縮，每一級壓縮后空氣溫度升高到100℃～120℃，此氣體要經(jīng)行冷卻到35℃～50℃，經(jīng)計算Q=C×M×(t1-t2），三級壓縮產(chǎn)生的熱量相當于空壓機軸功率的90～99%

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離心式空壓機余熱回收

離心空壓機在產(chǎn)生壓縮空氣時，釋放大量的熱量，此熱量大部分是由于空氣被壓縮時，空氣分子勢能變小，動能增加產(chǎn)生的，實際是空壓機在做有用功時釋放的熱量，離心空壓機一般是三級壓縮，每一級壓縮后空氣溫度升高到100℃～120℃，此氣體要經(jīng)行冷卻到35℃～50℃，經(jīng)計算Q=C×M×(t1-t2），三級壓縮產(chǎn)生的熱量相當于空壓機軸功率的90～99%。考慮到實際熱量無法全部回收，按一、二、三級熱量全回收，75～80%回收效率是有保證的，也就是說1000KW的離心式空壓機回收的熱量相當于750KW電加熱的效果。如果僅回收第三級的熱氣，回收效率為22～26%。

離心式空壓機一、二級產(chǎn)生的熱量都經(jīng)過冷卻水換熱，因此都在冷卻水中，把冷卻水中的溫度控制在48℃以內(nèi)，此冷卻水與10～20℃自來水進行換熱，冷卻水降溫到25～35℃，降溫后的冷卻水回到系統(tǒng)原有的冷卻塔中，自來水經(jīng)過換熱后溫度升到35～45℃，升溫后的自來水再與第三級100～120℃熱氣換熱，熱氣降低到55～65℃，后再次進入冷卻器進行換熱降溫，供生產(chǎn)使用，自來水經(jīng)換熱后升溫到50～60℃，供生活生產(chǎn)使用。由此完成了離心空壓機的降溫和自來水升溫的過程，即空壓機余熱回收的過程。此冷水升溫的過程通過PLC控制，可確保冷水進，20秒出恒溫50～60℃熱水。

經(jīng)過三級熱量的回收，空壓機的大部分熱量已被回收轉化到熱水中，因此原有的冷卻系統(tǒng)增加一套變頻控制系統(tǒng)，控制冷卻水泵和冷卻水塔的散熱風扇，還可節(jié)約大量的電費，做到真正的節(jié)能環(huán)保。

壓縮空氣所應用的行業(yè)包括各類工業(yè)和民用生產(chǎn)與生活的各個領域。壓縮空氣成為工業(yè)領域中常見的動力源之一，但是要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗大量能源。在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中，壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%～35%，空壓機系統(tǒng)5年的運行費用組成中：系統(tǒng)的初期設備投資及設備維護費用占總費用的23%，電能消耗（電費）占77%，其中15%的能量轉換為空氣勢能，85%的能量轉換為熱能，通過風冷或水冷的方式排放到空氣中去。這一部分的熱能造成了浪費。

著此目的，我公司著力于企業(yè)的能耗研究，并針對生產(chǎn)過程中存在的一些余熱余能的浪費現(xiàn)象，建立較為完善的資源綜合利用方案。余熱利用后一般用于發(fā)電、企業(yè)員工生活熱水或企業(yè)生產(chǎn)所需流體預熱及辦公樓和宿舍供暖等領域。