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輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋規(guī)整填料

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輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋規(guī)整填料★產(chǎn)品詳細(xì)介紹輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋板規(guī)整填料由硬質(zhì)瓷構(gòu)成，產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)贫桑哂斜诒?、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度大、具有很高的熱穩(wěn)定性，使用溫度可達(dá)1000℃以上

詳細(xì)介紹

　 輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋規(guī)整填料

★ 產(chǎn)品詳細(xì)介紹

輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋板規(guī)整填料由硬質(zhì)瓷構(gòu)成，產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)贫?，具有壁薄、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度大、具有很高的熱穩(wěn)定性，使用溫度可達(dá)1000℃以上。使用周期長(zhǎng)、不易碎、易組裝、處理量大、持液量小、放大效應(yīng)不明顯等優(yōu)點(diǎn)。（1）比普通壁更薄，但抗壓強(qiáng)度更好、流通量大。新塔設(shè)計(jì)可縮小塔直徑，老塔改造可大幅度增加處理量；（2）分離效率高較散堆填料有大得多的比表面積；（3）壓**可大量節(jié)約能源。（4）操作彈性大，放大效應(yīng)不明顯。（5）適用于各種塔徑。（6）強(qiáng)抗酸（除HF）、堿，尤其是H₂S、環(huán)烷酸氯離子的腐蝕。

輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋規(guī)整填料解決了普通陶瓷填料使用后期碎片增加,使填料層的壓降上升、通量減小、效率下降的問(wèn)題。我公司技術(shù)開(kāi)發(fā)部通過(guò)改變陶瓷泥料成分，經(jīng)系列特別工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足工業(yè)裝置要求的高強(qiáng)度、輕質(zhì)化的。

輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋規(guī)整填料由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成*薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道，能促進(jìn)氣流但又不阻檔氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無(wú)法相比。其表面結(jié)構(gòu)有良好的溫潤(rùn)性能，能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至*低。從而**了過(guò)熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。

★ 輕質(zhì)強(qiáng)化瓷規(guī)整波紋填料幾何特性

型號(hào)	空隙率（%）	片厚（mm）	堆積密度（kg/m³）	波峰（mm）	波距（mm）	F因子m/x (kg/m³)	理論經(jīng)板數(shù) （塊/m）
100Y	87.5	2.5±0.5	300	30	50	3.5	1
125Y	85	2.5±0.5	370	23	42	3	1-1.5
160Y	84	2.2±0.2	384	17	30	2.8	1.5-2
250Y	82	1.4±0.2	450	13	22	2.5	2-3
350Y	80	1.2±0.2	490	9	15	2	3.5-4
450Y	76	1±0.2	552	6	11	1.5~2	4-5
500Y	74	0.8±0.2	600	5	10-10.5	0.9~1.2	5-6
550Y	73	0.8±0.2	620	5	10	1.0~1.3	6-7
700Y	72	0.8±0.2	650	4.5	8	1.2~1.4	7-7.5

★ 輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋填料物理特性

項(xiàng)目	耐溫度	抗壓強(qiáng)度	耐酸度	耐堿度
指標(biāo)	1280℃	≥130Mpa	≥99.5%	≥95%

★ 輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋填料應(yīng)用

輕質(zhì)強(qiáng)化瓷波紋規(guī)整填料主要應(yīng)用于精細(xì)化工中的氯化甲苯同分異構(gòu)體分離；常減壓煉油裝置中的常減壓蒸餾裝置潤(rùn)滑油型減壓塔、原油減壓分餾塔；石油化工中的液化汽堿洗脫硫、精餾塔、精餾塔、分離、脫水塔、精餾、對(duì)壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過(guò)程、吸收、提濃及化肥廠氣體凈化等大量本性介質(zhì)的塔中、從100Pa起的真空操作、用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。