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活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

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活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門(mén)，可同時(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對(duì)高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求

詳細(xì)介紹

　　
　　一、產(chǎn)品介紹：
　　活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門(mén)?？赏瑫r(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對(duì)高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求為活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞?？稍陂y體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)GB的要求。
　　活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。閥體為流線形軸對(duì)稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。
　　本閥門(mén)具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門(mén)，保持出水壓力的恒定。
　　具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無(wú)任何滲漏。
　　活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在正常運(yùn)行工況下，無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年。具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。在zui大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動(dòng)。
　　驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，配置現(xiàn)地操作控制箱。
　　二、傳動(dòng)裝置有以下性能：
　　·閥門(mén)過(guò)載保護(hù)；
　　·閥門(mén)行程保護(hù)；
　　·手動(dòng)／電動(dòng)切換裝置；
　　·閥門(mén)開(kāi)度位置指示裝置；
　　·閥門(mén)開(kāi)、關(guān)觸點(diǎn)，觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。
　　三、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的優(yōu)勢(shì)：
　　1、線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
　　2、抗氣蝕、抗震動(dòng)：充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì)，消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。
　　3、工作可靠：合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。
　　4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門(mén)的使用壽命。
　　5、選材精良：閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
　　6、浮動(dòng)閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠。
　　7、流體阻力小：該閥*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理的流道分布，使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。
　　8、操作扭矩?。洪y門(mén)中的啟閉件為套閘，其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小，驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。
　　9、使用壽命長(zhǎng)：閥門(mén)中主要密封為金屬對(duì)屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強(qiáng)，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門(mén)的使用壽命大大提高。
　　四、用途：
　　活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門(mén)，可同時(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），
　　起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對(duì)高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求。
　　五、特點(diǎn)
　　1.  采用公司自主研發(fā)的控制閥設(shè)計(jì)軟件，可對(duì)用戶工況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，滿足用戶不同的需求。
　　2.  具有多種調(diào)節(jié)及控制功能，如：水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
　　3.  大進(jìn)出口壓差可達(dá)40kg/cm2，尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現(xiàn)其*的調(diào)節(jié)和控制功能。
　　4.  可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
　　5.  具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門(mén)的噪音和活塞的振動(dòng)。
　　6.全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門(mén)。
　　六、參數(shù)
　　1、流體在流線性閥體內(nèi)無(wú)紊流現(xiàn)象，故無(wú)震動(dòng)。
　　△P=K·（ρ/2）·V2
　　公式中：△P為壓頭損失,
　　單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
　　V為流速，單位m/s
　　K為壓損系數(shù)
　　ρ為密度，單位Kg/m∧3
　　2、口徑、壓力等級(jí)介質(zhì)、溫度
　　口徑：DN100～DN2000
　　壓力等級(jí)：PN10～PN100
　　介質(zhì)：水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
　　溫度：正常-10℃～135℃高溫根據(jù)要求。

DN	鼠籠式	扇葉式	PN10.16.25	PN40.64
100	2.0	1.6	325	400
125	6.6	3.0	325	400
150	7.1	2.7	350	450
200	6.2	2.0	400	550
250	9.2	2.1	500	650
300	3.9	2.2	600	750
350	6.5	1.5	700	850
400	6.5	1.5	800	950
450	6.5	1.5	900	1000
500	6.5	1.5	1000	1150
600	6.5	1.5	1200	1350
700	6.5	1.5	1400	1350
800	6.5	1.4	1600
900	6.5	1.4	1800
1000	6.5	1.3	2000
1200	6.5	1.1	2400
1400	6.5	1.1	2800
1500	6.5	1.1	3000