本品不含鉻酸鹽、氟化物、過氧化物、重金屬等有毒有害物質(zhì)，無三廢排放問題，故對環(huán)境無污染，是環(huán)保型產(chǎn)品。使用本品通過浸泡處理后，在銅表面形成一層致密的單分子保護(hù)膜，能有效地隔絕空氣和銅表面的接觸，從而達(dá)到了防止腐蝕變色。并且不影響工件的導(dǎo)電、焊接性能，浸弱酸即可消除此保護(hù)膜。本品適用黃銅、銅合金，無油無氧化層之清潔銅表面；尤其在黃銅及銅合金的表面保護(hù)方面表現(xiàn)更為出色，能有效地防止黃銅變色、指紋、斑紋......

詳細(xì)介紹

一、技術(shù)參數(shù)

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典型應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于五金業(yè)和電鍍業(yè)。

（一）使用方法：

①工藝條件和物理指標(biāo)：

攪拌：適度移動(dòng)工件，密度（g∕cm3）：1.00±0.02，PH=4.5±0.02，粘度：10±0.5s/100ml。

②操作流程：

除油除氧化物：脫脂→漂洗→漂洗→除氧化膜（或光澤處理）→漂洗→純水漂洗→本品保護(hù)處理→吹干（常溫）→檢驗(yàn)→包裝（本品處理后無需水洗可直接干燥）。

（二）注意事項(xiàng)：

操作時(shí)工件務(wù)必清洗干凈，不可帶入銅、鐵等金屬離子到工作液中，否則效果降低。另外，工件經(jīng)銅保護(hù)處理后，不可裸手接觸，以免手汗污染生銹。

（三）效果圖對比：

（四）溶液維護(hù)：

①若工件自槽取出后外觀仍留有水珠（即不出現(xiàn)水膜破裂現(xiàn)象），表示濃度偏低應(yīng)按照15-25%補(bǔ)充本品；

②當(dāng)連續(xù)工作1-3日后，無法達(dá)到所需的保護(hù)要求，需更換新液；

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本品不含鉻酸鹽、氟化物、過氧化物、重金屬等有毒有害物質(zhì)，無三廢排放問題，故對環(huán)境無污染，是環(huán)保型產(chǎn)品。使用本品通過浸泡處理后，在銅表面形成一層致密的單分子保護(hù)膜，能有效地隔絕空氣和銅表面的接觸，從而達(dá)到了防止腐蝕變色。并且不影響工件的導(dǎo)電、焊接性能，浸弱酸即可消除此保護(hù)膜。本品適用黃銅、銅合金，無油無氧化層之清潔銅表面；尤其在黃銅及銅合金的表面保護(hù)方面表現(xiàn)更為出色，能有效地防止黃銅變色、指紋、斑紋出現(xiàn)，并能保持黃銅及銅合金的原有光澤。工作設(shè)備：PP、PE、PVC等材料的儲(chǔ)存設(shè)備。本品處理后，在99%濕度下，可抵抗至少200小時(shí)不變色。

2、型號(hào)：701銅保護(hù)劑∕銅抗氧化劑。

3、保存與運(yùn)輸：塑料桶包裝25kg∕桶，按一般化學(xué)品運(yùn)輸，輕裝輕卸，防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期兩年。

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