大型壓榨機設備工作原理和結構                                 

    本壓榨機為螺旋式壓榨,工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.

    壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度.

    本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造.

大型壓榨機設備設備組成：

    該設備主要有機架、送料部分，壓榨部分，傳動部分，電控部分組成。其中雙螺旋包括反向旋轉的輸送螺旋和壓榨螺旋；單螺旋壓榨機除了帶有強力進料裝置和止退裝置外，其螺旋分為進料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分

1、各種皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹筍等果蔬的榨汁；

2、發(fā)酵后的稻糠酒糟、經過發(fā)酵后的木薯渣的脫水；絞股藍、甜葉菊、白菜、烏拉草、芹菜，中藥渣、菊花等的脫水；以及木材、麥草、稻草、蘆葦等的脫水等；

3、菜市場垃圾、生活垃圾等環(huán)保行業(yè)的壓榨脫水； 人們越來越關注新能源的開發(fā)與利用，是生物質能源的開發(fā)與利用，還有近年來對環(huán)保行業(yè)的重視等等，使得近些年這些行業(yè)蒸蒸日上，成為朝陽行業(yè)，但是所有這些行業(yè)都繞不開一個難題就是能源開發(fā)過程中產生的廢料的處理。這些物料需要及時的脫水處理，然后作為肥料或者脫水后作為垃圾處理。 

    我公司經過多年研究開發(fā)的YZJ型系列螺旋連續(xù)式壓榨機對于新能源開發(fā)過程中產生的含纖維物料的脫水壓榨作業(yè)效果非常明顯，且投資小，操作簡單，使用靈活方便，穩(wěn)定性好。適合于各種水果皮渣二次取汁；沙棘果、蘆薈、生姜、芹菜等果蔬的榨汁；發(fā)酵后的酒糟、茶葉、中草藥渣、木薯渣的脫水；白菜、烏拉草、豆渣、甜葉菊、絞股藍等物料的脫水，以木材屑、麥草、稻草、蘆葦等為原料生產全化學制漿和半化學制漿的紙漿黑液提取及洗滌后的脫水等。同時在污泥脫水、垃圾處理方面也有廣泛應用。 

    該設備主要有機架、送料部分，壓榨部分，傳動部分，電控部分組成，具備強度高，承載壓力大，不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、不打滑、維修方便、使用壽命長等優(yōu)點。 

    螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉的雙螺旋、也有帶有強力進料裝置和止退裝置的單螺旋（分進料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分）、也有螺距、軸徑和篩筒直徑有變化的單螺旋，更有并聯(lián)的左右相互交叉作反向旋轉的雙螺旋，根據不同物料和產量來選擇不同的螺旋形式。該設備可單機使用，也可以多臺串聯(lián)使用，效果更好。出渣口通過調節(jié)彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果，從而調整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會有一定差別。 

    該設備相對于臥螺機、壓濾機、真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機性價比好，效果奇好，廣泛應用于釀造、化工、制藥等行業(yè)物料的固液分離，果酒、果汁行業(yè)的榨汁。經本機壓榨脫水后的物料含水量≤60%（視物料不同而有差別）。 

    對于纖維物料的脫水，目前有很多種方法，如離心脫水、螺旋連續(xù)式脫水，板框壓濾脫水、帶式多級壓濾脫水等。其中離心脫水機如臥螺機由于設備復雜、投資大、能耗高，經濟上不合算。板框壓濾機由于設備占地面積大，投資及能耗高，流程復雜，間斷工作，無法連續(xù)生產，勞動強度大。唯有螺旋連續(xù)式脫水機性價比比較高，其性能是能連續(xù)工作、不易堵塞篩孔，無須清洗，而投資成本低。目前有1-50立方/時系列規(guī)格供用戶選擇。