硅藻泥生產(chǎn)線
MG硅藻泥生產(chǎn)線吸收歐洲*設(shè)計(jì)理念，罐體采用塔式布局，管理系統(tǒng)植入新模塊化管理技術(shù)，人機(jī)對話功能及自動化程度大幅度提升。依據(jù)不同的配置，該生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)3-10萬噸每年。
該生產(chǎn)線主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及無重力高效混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進(jìn)入自動灌裝流程，新設(shè)計(jì)的自動包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。
硅藻泥生產(chǎn)線分的分類:硅藻泥生產(chǎn)線主要分為半自動和全自動兩種。
半自動型主要由無重力混合機(jī)(帶飛刀)、成品料倉、包裝機(jī)、斗式提升機(jī)、待混倉、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，可拓展性好，適合大部分投資人士選購。
全自動型主要由高效混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。另可根據(jù)需要增配破碎系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)。該設(shè)備智能化程度高，人機(jī)對話簡易，在顯著提高功效的同時，單位能耗及人工支出顯著降低。適合中等規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)。該生產(chǎn)線推薦建于墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。
硅藻泥生產(chǎn)線成套配置：
年產(chǎn)兩萬噸左右的硅藻泥生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)硅藻泥連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車上。
發(fā)貨現(xiàn)場
我公司生產(chǎn)的混合設(shè)備已獲得ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證以及歐盟CE認(rèn)證
自2000年以來，憑借*的設(shè)計(jì)、過硬的質(zhì)量、親民的價格、貼心的服務(wù)，我公司先后為中橋集團(tuán)、中交集團(tuán)、西安龍橋科技、嘉寶莉、剛玉建材、瑞士羅米爾、阿聯(lián)酋格蘭科技等中國500強(qiáng)及國外公司提供產(chǎn)品方案及服務(wù)。鄭州銘將期待與您合作，歡迎您的光臨，攜手銘將，共創(chuàng)輝煌。
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