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杭州銳鋒壓濾機(jī)有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線杭州全自動(dòng)板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家全自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便
杭州全自動(dòng)板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便。過(guò)濾面積選擇范圍靈活,占地少。對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。
缺點(diǎn):濾框給料口容易堵塞,濾餅不易取出,不能連續(xù)運(yùn)行,處理量小,工作壓力低,普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無(wú)人值守,濾布常常需要人工清理。同時(shí),板框壓濾機(jī)還需專(zhuān)人看守,自動(dòng)性較差、活動(dòng)部件多,不穩(wěn)定、設(shè)備投資稍低、維修難度大、操作較為復(fù)雜,須專(zhuān)人管理、使用壽命短等特點(diǎn)。
廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下,將需求過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室,全自動(dòng)板框壓濾機(jī)經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)成濾渣,直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過(guò)濾終了,可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后,有時(shí)還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。過(guò)濾完畢后翻開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開(kāi)端下一工作循環(huán)。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的過(guò)濾原理:
1.液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。
2.通過(guò)液壓缸,液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3.在這樣的壓力之下,濾液通過(guò)濾布的細(xì)孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
4.濾液最終通過(guò)濾板兩側(cè)的水嘴流出,或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
5.濾餅則在濾室中形成。
6.待濾液出水逐漸減少,濾餅在濾室間充分形成,液壓缸放松,濾板逐塊拉開(kāi),濾餅從濾板間落下。
7.濾板拉開(kāi)形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開(kāi)等。
影響全自動(dòng)板框壓濾機(jī)性能的因素:
壓力:
影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果的主要因素就是壓力的控制,,壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過(guò)壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能,所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過(guò)濾效果的好壞。
速度:
影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過(guò)濾的速度,現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過(guò)濾的速度而忽視了過(guò)濾的實(shí)質(zhì),其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來(lái)考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度,這是在購(gòu)買(mǎi)之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。
過(guò)濾面積:
影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果的因素還有濾器面積,,濾波器的面積越大同時(shí)通過(guò)的物體的流量就會(huì)越快,從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多,過(guò)濾效果也會(huì)越差,當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)脫水過(guò)程能夠分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
被絮凝的物料逐步加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自在水,在重力作用下與絮團(tuán)別離,逐步使污泥絮團(tuán)的水份降低,活動(dòng)性變差。因而,重力脫水段的脫水效率的上下取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中很大一局部水份。
污泥重力脫水之后,活動(dòng)性明顯變差,但仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)污泥活動(dòng)性的請(qǐng)求,因而,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的細(xì)微擠壓脫水,脫除其外表的游離水,活動(dòng)性簡(jiǎn)直完整喪失,這樣就保證了污泥在正常狀況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地停止壓榨脫水發(fā)明條件。
指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間停止重復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用,形成濾餅顆粒間相對(duì)位移,進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水,使濾餅水份逐步減少,最后濾餅含水率為68-80%。在物料出口處,設(shè)有上、下濾帶刮泥板,刮除粘在濾帶上未零落的泥餅。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布在超高壓壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾工作時(shí)起著十分重要的作用。濾布作為過(guò)濾介質(zhì),主要作用就是分離過(guò)濾物料中的液體和固體顆粒。在過(guò)濾時(shí),過(guò)濾漿料中的液體穿過(guò)濾布通過(guò)濾板上的導(dǎo)水槽流出設(shè)備,固體顆粒沒(méi)有辦法穿透被攔截在濾室內(nèi),在壓力作用下逐漸形成了濾餅。所以挑選到匹配的濾布十分重要。
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