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濟(jì)南達(dá)微機(jī)械有限公司
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濟(jì)南達(dá)微機(jī)械有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)XDW-F100B
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
聯(lián)系方式：李厚奇查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2022-12-11 17:13:10瀏覽次數(shù)：519次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線低溫超微粉碎機(jī)、低溫冷凍超微粉碎機(jī)，安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
XDW-F100B(制冷）超微粉碎機(jī)配置技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) 項(xiàng)目 | XDW-F100B(制冷）振動(dòng)式中藥超微粉碎機(jī) | |
| 主機(jī)系統(tǒng) | 功率KW | 15kw（電壓：380V（三相））安徽皖南電機(jī) |
| 主軸承 | 進(jìn)口NSK | |
| 主體結(jié)構(gòu) | 鋼絲繩懸掛式翻轉(zhuǎn) | |
| 主體框架 | 全不銹鋼 | |
| 外觀 | 全不銹鋼外觀 | |
| 磨筒與輔助裝置 | 磨筒 | 圓弧型（公稱容積100升） |
| 磨筒壁厚 | 12mm | |
| 翻轉(zhuǎn)限位 | 縱向＋橫向限位 | |
| 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 新式單輥、電磁制動(dòng)定位 | |
| 舉升機(jī)構(gòu) | 封閉螺旋雙筒抬升機(jī)構(gòu) | |
| 磨介材質(zhì) | 食品藥品級(jí)304不銹鋼 | |
| 介質(zhì)尺寸 | 直徑20×400mm | |
| 研磨方式 | 振動(dòng)式 | |
| 料盒連接 | 雙連桿快開裝置（附專用扳手） | |
| 料盒裝卸 | 手動(dòng)裝卸 | |
| 料筒 | 2只 | |
| 料盒容積 | 30L | |
| 冷卻系統(tǒng) | 冷卻連接 | 橡膠軟管+保溫管連接 |
| 冷卻連接方式 | 懸掛式短連接 | |
| 水套 | 全水套（外＋內(nèi)＋雙側(cè)壁水套） | |
| 低溫配置 | 全密閉20P，低-20攝氏度 | |
| 制冷方式 | 工業(yè)20P制冷機(jī)；壓縮機(jī)意大利富士豪 | |
| 功率kw | 15kw | |
| 制冷媒介 | 冷卻液 | |
| 溫控器 | 有 | |
| 電器控制 | 重要元件采用施耐德品牌,其余國產(chǎn)件. | |
| 其他參數(shù) | 隔音罩 | 中德合資加重鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃 |
| 外型尺寸 | 主 機(jī): L3200×W2300×H2810 制冷機(jī):L2200×W1150×H1500 | |
| 重量(KG) | 主機(jī):2750Kg 制冷機(jī)：1200Kg | |
| 放置車間 | 10（30）萬級(jí)GMP車間 | |
| 物料適應(yīng) | 廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng). | |
| 產(chǎn)能kg/h | 普通中藥材(食品)10-90kg/h，-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量4-10kg/h，破壁率90-98% | |
| 設(shè)備技術(shù) | 1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。 3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。 4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。 6、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
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| 設(shè)備特征 | 1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。 3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡(jiǎn)便：容量佳適配、確保物料排出，操作和換料簡(jiǎn)便。 6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。 7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。 8、提高效率：99%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。 9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。
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| 整機(jī)外觀 | 全不銹鋼外觀，可放置10萬級(jí)GMP車間 | |
| 交貨期 | 30個(gè)工作日 | |
| 其他說明 | 電源:3相/380; 制冷機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng) | |
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