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XQ-CFB循環(huán)流化床半干法脫硫工作原理

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更新時間：2022-11-20 14:50:27瀏覽次數(shù)：461次

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鍋爐出來的煙氣限經過除塵器,通過脫硫塔的底部的布風裝置水平進入塔內,折向上方經過文丘里管段使氣流加速,托起.上方吸收反應段內的“床層"

詳細介紹

　　鍋爐出來的煙氣限經過除塵器,通過脫硫塔的底部的布風裝置水平進入塔內,折向上方經過文丘里管段使氣流加速,托起. 上方吸收反應段內的“床層"。外購的消化石灰運到電廠內的消石灰倉內儲存。將- -定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反應段內，此時煙氣中混入了活性好的消石灰并因噴水而加速了吸收反應,同時冷卻到接近于露點的溫度。在脫硫塔吸收反應段"床層"混合湍動的過程中,煙氣中的S0₂、S0₃、 HCL、 HF、等有害氣體被消石灰吸收,得以脫除。反應生成物有2CaS0₃.1/2H₂0、CaSo₄.1 。2H20、CaCO₃、CACl_2·2H₂0等。煙氣在上升過程中,顆粒一部分隨煙氣被帶出吸收塔，一部分因自重重新回流到循環(huán)流化床內,進一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長吸收劑的反應時間。噴入的水,在塔內的激烈端動中迅速蒸發(fā),后續(xù)過程全部為干態(tài),因而固體粉料仍具有良好的流動性。由于SO₃幾乎全部得以去除,加上排煙溫度始終控制在高于露點溫度10~20℃,因此煙氣不需要再加熱,整個系統(tǒng)也無須防腐。

　　煙氣中的反應產物和煤灰的進入后部的除塵器波收下后,絕大部分通過空氣斜槽返回塔內,再次循環(huán)參與脫硫反應。這種循環(huán)，其倍率可達數(shù)十次,增加了反應時間,提高石灰利用率,因此消石灰用量減少,同時脫硫效率得以提高。剩余部分的反應產物和煤灰予以排除廢棄,可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級儲運設施外排。

　　Ca (OH)₂粉末和煙氣巾的S0_2、SO₃、HCI、HF等酸性氣體,借助消石灰粉表面的夜膜發(fā)生化學反應,達到脫硫H的。其反應式如下:

XQ- -CF B循環(huán)流化床半干法脫硫工作原理