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更新時(shí)間：2022-11-27 16:54:42瀏覽次數(shù)：210次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線旺佳蘭炭專用環(huán)保鍋爐簡(jiǎn)介旺佳蘭炭專用環(huán)保鍋爐是大連旺佳新能源科技開(kāi)發(fā)股份有限公司，獨(dú)立開(kāi)發(fā)成功的擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品
旺佳蘭炭專用環(huán)保鍋爐簡(jiǎn)介
旺佳蘭炭專用環(huán)保鍋爐是大連旺佳新能源科技開(kāi)發(fā)股份有限公司，獨(dú)立開(kāi)發(fā)成功的擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品符合國(guó)家十分緊迫的節(jié)能減排形勢(shì)和政策導(dǎo)向，是傳統(tǒng)高污染、高能耗燃煤工業(yè)鍋爐的理想替代品。旺佳蘭炭專用環(huán)保鍋爐的排放指標(biāo)已經(jīng)堪比輕油鍋爐，尤其運(yùn)行成本低，與燃煤鍋爐基本相當(dāng)，是非常理想的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
一、鍋爐系統(tǒng)
蘭炭專用環(huán)保鍋爐系統(tǒng)主要包括燃燒系統(tǒng)單元、測(cè)控單元、鍋爐單元、煙塵處理單元以及其它設(shè)備等。經(jīng)上料系統(tǒng)輸送蘭炭至爐排進(jìn)行燃燒放熱，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔瓿奢椛浜蛯?duì)流換熱后進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)。尾氣處理系統(tǒng)排出的潔凈煙氣排入大氣，尾氣處理系統(tǒng)收集的飛灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出后集中處理和利用。鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程全部由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。
二、技術(shù)特點(diǎn)
蘭炭專用環(huán)保鍋爐產(chǎn)品系列涵蓋了一般規(guī)模的工業(yè)鍋爐，其中包括0.7-70MW熱水鍋爐系列和1-100t/h蒸汽鍋爐系列。該產(chǎn)品系統(tǒng)具有下述技術(shù)特點(diǎn)：
1. 的蘭炭燃燒系統(tǒng)：蘭炭燃料具有熱值高、揮發(fā)分低、灰分低、不易燃、易斷火等特性，因此我們采用適合促進(jìn)蘭炭燃燒的α式燃燒的爐拱結(jié)構(gòu)、相變?nèi)紵夹g(shù)、精確不等壓供風(fēng)技術(shù)與專門(mén)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)。保證蘭炭氣固相耦合燃燒，從而達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定燃燒及清潔排放。
2. 自控運(yùn)行：運(yùn)用PLC、傳感等技術(shù)，對(duì)鍋爐各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)測(cè)控，采用PID計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)鍋爐燃燒運(yùn)行狀況，以滿足工況要求。使鍋爐系統(tǒng)一直處于運(yùn)行狀態(tài)；
3. α燃燒技術(shù)
蘭炭鍋爐爐拱結(jié)構(gòu)技術(shù)，保證煙氣在前后拱之間形成α流動(dòng)形狀。其優(yōu)點(diǎn)是：延長(zhǎng)煙氣在爐膛中的停留時(shí)間，保證煙氣中的未燃盡顆粒充分燃燒，提高燃盡率；由于蘭炭的揮發(fā)分低，不易點(diǎn)火，煙氣形成α流動(dòng)形狀，能強(qiáng)烈輻射新進(jìn)蘭炭，促進(jìn)水分蒸發(fā)，使新蘭炭快速點(diǎn)燃；
4. 燃料識(shí)別控制功能：為了禁止蘭炭專用環(huán)保鍋爐燒散煤或劣質(zhì)蘭炭，旺佳蘭炭專用環(huán)保鍋爐設(shè)計(jì)安裝有自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別功能和控制燃煤程序，如檢測(cè)到燃煤，蘭炭專用環(huán)保鍋爐將自動(dòng)停止運(yùn)行。同時(shí)在鍋爐結(jié)構(gòu)上設(shè)有阻礙燃煤功能，一旦使用散煤，鍋爐系統(tǒng)將不能正常運(yùn)行。
5. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)：用戶可根據(jù)需求選用物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程服務(wù)管理功能，有助于即時(shí)監(jiān)控用戶鍋爐的運(yùn)行情況，保證安全運(yùn)行，又能得到遠(yuǎn)程鍋爐專家的指導(dǎo)，采取措施、保證“節(jié)能環(huán)保"。
6. 輔助運(yùn)行管理功能：具有自動(dòng)核算統(tǒng)計(jì)燃料消耗、電力消耗、水消耗的功能，輔助用戶運(yùn)行管理。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，提供改善鍋爐運(yùn)行方式，司爐工操作習(xí)慣的具體方案，用戶可根據(jù)自己具體需求選用。
注：用戶可根據(jù)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇除塵系統(tǒng)方案。
三、控制系統(tǒng)功能描述
系統(tǒng)連接圖
4. 系統(tǒng)主要電機(jī)，采用變頻控制，極大地減少了電能的消耗，與傳統(tǒng)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)相比，可節(jié)約電能35%以上。
控制系統(tǒng)功能說(shuō)明
1. 檢測(cè)蒸汽壓力，通過(guò)PID調(diào)節(jié)運(yùn)算，實(shí)時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，達(dá)到蒸汽壓力均衡穩(wěn)定輸出。
2. 可自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)、引風(fēng)電機(jī)的頻率，使?fàn)t內(nèi)達(dá)到燃燒狀態(tài)，同時(shí)利用工藝配置參數(shù)，對(duì)鼓風(fēng)引風(fēng)進(jìn)行分段線性輸出控制，保證爐膛在微負(fù)壓狀態(tài)下正常燃燒，大幅度提高鍋爐效率。
3. 具有手動(dòng)/自動(dòng)控制狀態(tài)選擇，在手動(dòng)控制時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)設(shè)定蒸汽壓力的自動(dòng)停爐，但不具備自動(dòng)起爐功能；在自動(dòng)控制狀態(tài)下，系統(tǒng)可按設(shè)定壓力或溫度進(jìn)行恒壓控制，達(dá)到在設(shè)定值范圍內(nèi)恒溫控制，可在設(shè)定溫度上限進(jìn)行自動(dòng)停爐、低于設(shè)定溫度自動(dòng)小火狀態(tài)啟爐，并根據(jù)溫度的變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的火力調(diào)節(jié)。
5. 具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，既減少了過(guò)度燃燒造成的燃料消耗，也減少了人工調(diào)節(jié)的繁瑣工序，工作強(qiáng)度大幅下降。
6. 變頻器對(duì)電機(jī)具有保護(hù)功能，在出現(xiàn)過(guò)載、過(guò)流等現(xiàn)象時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，極大地減少了電機(jī)損壞的機(jī)率
7. 水位控制功能：可按手動(dòng)/自動(dòng)二種方式對(duì)水位進(jìn)行控制，并具有水位自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停爐功能。
四、鍋爐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1. 潔凈排放：根據(jù)蘭炭特點(diǎn)，采用了*的蘭炭燃燒技術(shù)，降低了煙氣污染物的排放。原始煙氣排放濃度只相當(dāng)于燃煤鍋爐的六分之一。系統(tǒng)尾部除塵、脫硫、脫銷設(shè)備負(fù)載小，既節(jié)省一次性設(shè)備投資，又節(jié)省了煙氣處理費(fèi)用。
2. 自控運(yùn)行操作簡(jiǎn)單：自動(dòng)監(jiān)控、調(diào)整運(yùn)行，使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)；同時(shí)具有輔助管理功能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度以及人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響。
3. 高效節(jié)能：燃料燃燒充分、鍋爐換熱效果好、空氣過(guò)剩系數(shù)小，灰渣熱損失少、系統(tǒng)熱效率高鍋爐熱效率≥85％；蘭炭鍋爐系統(tǒng)對(duì)功率較大的引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵均配備了變頻器，正常運(yùn)作時(shí)的電能消耗僅相當(dāng)于系統(tǒng)配置的60-70%，節(jié)電效果明顯。
4. 性價(jià)比高：燃料及除塵費(fèi)用較低，降低運(yùn)行成本。
蘭炭高效環(huán)保鍋爐系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)如下：
燃燒效率： ≥98％
鍋爐熱效率： ≥85％
原始煙塵（TSP）排放： ≤350mg/Nm3
（燃煤鍋爐原始煙塵排放：≤2620mg/Nm3 ）
原始SO2排放： ≤200mg/Nm3
（燃煤鍋爐原始SO2排放：≤1500mg/Nm3 ）
原始NOx排放： ≤190mg/Nm3
（燃煤鍋爐原始NOx排放：≤750mg/Nm3 ）
蘭炭質(zhì)量要求如下：
蘭炭也稱半焦，無(wú)黏結(jié)性或弱黏結(jié)性的高揮發(fā)分煙煤在中低溫條件下干餾熱解得到的較低揮發(fā)分的固體炭質(zhì)產(chǎn)品。
揮發(fā)份：5～8%,
灰分： ≦8%
全水：≦15%
SO?：：≦0.3%
燃料熱值：≥6000kcal/kg
蘭炭專用鍋爐系統(tǒng)排放及燃料費(fèi)用對(duì)比見(jiàn)表1-1，表1-2。
表1-1 排放指標(biāo)及對(duì)比
項(xiàng)目 | 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）特別排放限值 | 北京、河北、山東等地采用的超排放限值 | 燃煤鍋爐原始排放值 | 旺佳蘭炭鍋爐原始排放值 | 旺佳蘭炭專用鍋爐尾部經(jīng)過(guò)多管除塵加噴淋除塵后排放值 | 旺佳蘭炭專用鍋爐尾部采用布袋除塵、濕法脫硫、臭氧脫銷的除塵方案的排放值 |
顆粒物（mg/ Nm3) | 30 | 10 | 2620 | 350 | 30 | 10 |
SO2 (mg/ Nm3) | 200 | 50 | 1500 | 200 | 150 | 50 |
NOX (mg/ Nm3) | 200 | 100 | 750 | 190 | 150 | 100 |
表1-2燃料消耗成本比較
名稱 | 單位 | 煤 | 蘭炭 | 生物質(zhì) | 煤粉爐 | 燃油 | 天然氣 | 醇基 |
額定蒸發(fā)量 | 噸/小時(shí) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
燃料熱值 | 大卡/千克 | 5000 | 6200 | 3900 | 6300 | 9300 | 8500 大卡/立方米 | 8000 |
燃料價(jià)格 | 元/千克 | 0.7 | 1 | 1 | 1 | 6 | 3.2 元/立方米 | 3 |
鍋爐效率 | % | 75 | 83 | 80 | 90 | 92 | 94 | 92 |
燃料消耗量（一小時(shí) ） | 千克/小時(shí) | 177 | 129 | 213 | 117 | 78 | 83立方米 | 90 |
每噸蒸汽燃料費(fèi)用 | 元/小時(shí) | ￥124 | ￥129 | ￥213 | ￥117 | ￥466 | ￥266 | ￥271 |
結(jié)論：為促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，樹(shù)立生態(tài)環(huán)保的社會(huì)形象，需要有現(xiàn)代化環(huán)保工業(yè)鍋爐系統(tǒng)與之配合。在當(dāng)前大力治理大氣污染的形勢(shì)下，旺佳蘭炭專用鍋爐系統(tǒng)即成為理想選擇：采用蘭炭高效環(huán)保鍋爐系統(tǒng)既減少了排放，降低了對(duì)環(huán)境的影響，又為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，充分體現(xiàn)了“節(jié)能環(huán)保"是用戶的選擇。
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