| 備注: 一、概述 常規(guī)干燥是利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度，熱空氣進(jìn)去干燥房將熱量傳給物料，使其中的水份汽化并由空氣帶出干燥房排入大氣環(huán)境。傳統(tǒng)冷熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)，能源利用率低。 1．性能特點(diǎn) 1）采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保； 2）不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合各地區(qū)使用要 求; 3）溫度范圍，可采用熱風(fēng)干燥，操控性強(qiáng)； 4）采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，通熱泵除濕干，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用； 5）中高溫干燥方式（45~55℃），被干物品的品質(zhì)好、產(chǎn)品等級高，無污染，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 6）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。 7）采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)狻⒍趸?、氬氣、氦?，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料； 8）性能穩(wěn)定，操作方便；滿足不同種類物料干燥方式； 9）易維護(hù)及操作，延長設(shè)備使用壽命。 2.技術(shù)特點(diǎn) 1）集除濕、加熱、排濕、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備 2）采用雙效、三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。 3）突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題； 4）創(chuàng)新的排濕功能設(shè)計(jì)：可利用干燥房電機(jī)余熱排除干燥房濕度，可提高綜合除濕性能比(SMER)為5以上; 另排濕功能的設(shè)計(jì)可充分結(jié)合傳統(tǒng)加熱模式，滿足各種不同工藝要求； 5）自主研發(fā)熱泵除濕干燥機(jī)，可充分滿足干燥工藝的要求，操作使用方便； 6）采用干濕球溫度計(jì)算濕度系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)濕度傳感器精度差易損壞的弊端，可滿足干燥工藝中高溫高濕等惡劣環(huán)境，控制精確，使用壽命長。 7）采用*的制冷劑回?zé)峒夹g(shù)(通過省能器低壓氣體與高壓液體進(jìn)行熱交換)，使低壓氣體過熱及制冷劑液體過冷，提高壓縮機(jī)制冷效率，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。 8）采用*的熱泵熱回收技術(shù)，溫度范圍廣(30~55℃)，產(chǎn)品系列齊全。
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