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DQ—1000（150、500）型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生器

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1、型號(hào)含義及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1.1型號(hào)含義DQ—1000（150、500）產(chǎn)生惰氣量m3/min惰氣1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T697-1997Q/HTY02-20152、使用環(huán)境條件：DQ—1000（150、500）型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生器

詳細(xì)介紹

1、型號(hào)含義及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1.1 型號(hào)含義

DQ—1000 （150、500）

產(chǎn)生惰氣量m³/min

惰氣

1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

MT/T697-1997

Q/HTY02-2015

2、使用環(huán)境條件：

DQ—1000（150、500）型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生器，是以然燒煤油產(chǎn)生低氧混合惰性氣體，是單位產(chǎn)氣量大成本低的惰氣源。是獲得安標(biāo)證的非防爆產(chǎn)品，它是在特殊情況下，使用的特殊裝備，規(guī)定嚴(yán)格使用規(guī)范。于1982年經(jīng)煤炭部有關(guān)司局同意，可在煤礦井下、包括高沼氣礦井在內(nèi)，有條件的使用。工作場(chǎng)地CH4≯0.5％（或采取局部供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中應(yīng)用），其供風(fēng)量必須大于裝置的需風(fēng)量即＞300m3/min,原則上在入風(fēng)側(cè)安裝，并按“煤礦安全規(guī)程"規(guī)定不得吸取循環(huán)風(fēng)，有足夠的水源和電源。適用于礦井下、隧道、地鐵、電纜溝等封閉空間和消防火場(chǎng)等。

3、工作原理及構(gòu)造：

3.1 構(gòu)造：

該裝置的組成如圖所示，由供風(fēng)裝置、噴油室、燃燒室、供油系統(tǒng)、供水降溫系統(tǒng)、煙道及欠水保護(hù)裝置、控制臺(tái)等組成。見(jiàn)下圖：

（一）DQ-150型礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

DQ-150型結(jié)構(gòu)示意圖

1、集風(fēng)器 2、產(chǎn)品標(biāo)牌 3、安全標(biāo)志 4、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) 5、燃燒室

6、點(diǎn)火器 7、欠水壓保護(hù)器 8、水套1 9、壓力表 10、水套2 11、噴水段

12、氧量分析儀 13、礦用隔爆型潛水泵 14、油泵 15、礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器 16、風(fēng)機(jī)支架 17、分水器

（二）DQ—500型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

DQ-500型結(jié)構(gòu)示意圖

1、集風(fēng)器 2、產(chǎn)品標(biāo)牌 3、安全標(biāo)志 4、礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī) 5、燃燒室 6、點(diǎn)火器 7、欠水壓保護(hù)器 8、水套1 9、壓力表 10、水套2 11、噴水段 12、氧量分析儀 13、礦用隔爆型潛水泵 14、油泵 15、礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器 16、風(fēng)機(jī)支架 17、分水器

（三）DQ—1000型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

DQ-1000結(jié)構(gòu)示意圖

1、集風(fēng)器 2、產(chǎn)品標(biāo)牌 3、安全標(biāo)志 4、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) 5、燃燒室

7、點(diǎn)火器 7、欠水壓保護(hù)器 8、壓力表 9、水套1 10、水套2 11、水套3

12、噴水段 13、氧量分析儀 14、礦用隔爆型潛水泵 15、油泵

16、礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器 17、風(fēng)機(jī)支架

3.2 工作原理

以煤油為燃料，在自備電動(dòng)風(fēng)機(jī)供風(fēng)條件下，在噴油室內(nèi)適量噴油，通過(guò)啟動(dòng)點(diǎn)火，引燃由噴油嘴噴出的均勻油霧，在有水保護(hù)套的燃燒室內(nèi)進(jìn)行急劇的氧化反應(yīng)，經(jīng)燃燒除氧后的產(chǎn)物---惰氣。通過(guò)煙道內(nèi)的噴水冷卻降溫，即得到符合滅火要求的惰性氣體，送入火區(qū)阻爆滅火。

4、主要技術(shù)性能指標(biāo)：

指標(biāo)	DQ-150型	DQ-500型	DQ-1000型
產(chǎn)氣量 m³/ min	130～150	400～500	800～1000
耗油量 kg/ min	4～5	7～13	21.7～28.5
耗水量 m³/ h	15	18	50
供油壓力MPa	3	3	3
供水壓力MPa	0.15	0.15	0.15
出口溫度 ℃	90	90	90
總功率 kw	12.5	29.7	48.5
總長(zhǎng)度 m	3.3～5.2	4.6～7.9	14.1～16.0
總重量 kg	2400	2900	5500
額定工作電壓V	380/660	380/660	380/660
額定工作頻率Hz	50	50	50
氣體成分％	O₂=3-5

5、安裝:

井下安裝時(shí)，在封閉門(mén)煙出口端打一道（臨時(shí)）密閉，整機(jī)的安裝順序?yàn)楹笸耸桨淳幪?hào)封閉門(mén)→ 煙道→噴水降溫段→1.2燃燒室→1.2噴油室→風(fēng)機(jī)2→風(fēng)機(jī)1（帶封閉門(mén)）。整機(jī)安裝軸線向出口端傾斜5%流水坡度。

5.1.安裝地點(diǎn)、巷道斷面不小于4m2，直端長(zhǎng)度大于15m。

5.2.裝置的工做場(chǎng)所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局扇供風(fēng)，巷道供風(fēng)量＞340 m3/ min(使用150型時(shí)供風(fēng)量＞100 m3/ min)，確保工作場(chǎng)所的CH4≯0.5％，粉塵濃度控制在爆炸限內(nèi)。

5.3.水網(wǎng)絡(luò)的供水能力必須＞50m3/h。

5.4.裝置各類(lèi)設(shè)備、操作臺(tái)電源、輸出輸入接線端子,均須按規(guī)定的標(biāo)牌極性連接,不得有誤,電機(jī)及操作臺(tái)要接地。

5.5.供油系統(tǒng)要求連接嚴(yán)密,不得漏油、漏氣，燃油要求用大于100目銅網(wǎng)過(guò)濾。

5.6.供水系統(tǒng)安裝前要檢查噴水咀是否堵塞和松動(dòng)，水泵吸水口要有10目濾網(wǎng)，保證供水清潔。

5.7.安裝和運(yùn)輸過(guò)程中，要經(jīng)常檢查工作場(chǎng)所的（CH4濃度）CH4≯0.5％。

5.8.取氣系統(tǒng)不得漏氣，取氣管路不宜過(guò)長(zhǎng)。

6、操作程序:

6.1.整機(jī)安裝后開(kāi)機(jī)前，要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，通過(guò)調(diào)整電源線相序來(lái)調(diào)整電機(jī)正反轉(zhuǎn)，將油路分別接到噴油咀和啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上，等待點(diǎn)火。

6.2.開(kāi)機(jī)點(diǎn)火前，檢查各部件的安裝質(zhì)量及電氣線路的連接情況，打開(kāi)風(fēng)機(jī)I后的擋板。

6.3.關(guān)閉封閉門(mén)再開(kāi)機(jī)：先按下QBC-32-I啟動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)I和冷卻泵；同時(shí)注意觀察壓力表達(dá)到0.15MPa后再按下QBC-32-II起動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)II；在按下QBC-32-III啟動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)油泵，同時(shí)點(diǎn)火觀察氧含量分析儀氧含量下降到5%以下時(shí)打開(kāi)封閉門(mén)。正常送氣。

6.4.停機(jī)先關(guān)封閉門(mén)：再先按QBC-32-III停止按鈕（紅色）停油泵、接著按QBC-32-II停止按鈕（紅色），停風(fēng)機(jī)II、最后按QBC-32-I、停止按鈕（紅色）整機(jī)全停。

7、注意事項(xiàng)：

本機(jī)控制程序，出廠時(shí)已經(jīng)由公司專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員調(diào)試設(shè)定完畢，達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)用戶(hù)不要再自行調(diào)設(shè)，以免造成程序混亂，影響使用。本機(jī)接線或維修要由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)，外接電纜時(shí)要避免損傷操作臺(tái)外接電纜密封壓緊接口。要保護(hù)好隔絕爆面，保護(hù)好橡膠密封圈，緊固件要齊全，緊固到位。杜絕破壞設(shè)備防爆性能的行為，防止失爆。操作臺(tái)和各用電設(shè)備防止劇烈碰撞，防止潮濕，電源電壓偏差不小于5%。

關(guān)鍵詞：氣體發(fā)生氣體發(fā)生器壓力表潛水泵

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