煤氣發(fā)生爐【產(chǎn)氣量】：1.2KNm3/h-10KNm3/h 【爐膛直徑】：1500mm-3600mm 【應用范圍】：用于各類金屬處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、玻璃行業(yè)。陶瓷行業(yè)。電纜行業(yè)配套提供氣體燃料。【產(chǎn)品介紹】：鄭州華冶重工生產(chǎn)的這種小型煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化、煤種適應性強、煤氣熱值高、操作簡便、安......

詳細介紹

小型煤氣發(fā)生爐也是單段式煤氣發(fā)生爐的一種，鄭州華冶重工生產(chǎn)的這種小型煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化、煤種適應性強、煤氣熱值高、操作簡便、安全性能強的特點，在不同行業(yè)被廣泛應用。

爐體結構：全水套結構，自產(chǎn)蒸汽壓力為49Kpa（或294 Kpa），可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。

加煤機構：自動型加煤機構，采用液壓驅動，有雙鐘罩、上插板下鐘罩、上滾筒中插板下鐘罩、上滾筒加雙鐘罩多種密封結構供選擇;手動加煤型采用雙鐘罩結構。操作簡單，維修方便，氣密性好。

清灰機構：采用液壓驅動棘爪或蝸輪桿裝置，雙側濕式除灰。

首先利用提煤機將煤加入加煤機，然后通過加煤機將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛，蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內(nèi)，在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應，產(chǎn)生煤氣。爐出煤氣首入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進行初步除塵，然后進入旋風除塵器，在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封，通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。

噴煤機

該加煤機采用雙鐘罩式、機械式或滾桶式（液壓）加煤，此種結構能有效防止煤氣泄露。加煤時，雙種罩封閉，卷揚機構拉動小車將煤加入加煤機上倉，然后小車靠自重回落，同時下鐘罩封閉，上鐘罩打開，煤落入加煤機下倉，然后上鐘罩關閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐內(nèi)，最后關閉下鐘罩，完成一次加煤。

爐主體

爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進風箱等部件所組成。爐蓋由鋼板焊接而成，內(nèi)襯耐火保溫澆注料。內(nèi)環(huán)板材料選用20g，外環(huán)板材料選用Q235-B，按照壓力容器有關規(guī)范焊接制作，能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連，上下形成軟化水自然循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首入集汽包，由集汽包下降到水套中，受熱后產(chǎn)生汽水混合物，由上升管到集汽包，經(jīng)汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內(nèi)的用水，只有在停供軟化水而暫時維持生產(chǎn)的情況下，才能允許短時間使用自來水。底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上，我公司所配裝的爐篦是經(jīng)多年研究設計而成，可確保爐底布風均勻；而兩側除灰，又能有效防止煤氣爐運行過程中的偏爐，并減少鼓風阻力，從而減少帶出物，即有利于煤氣的凈化。灰盤下安裝了滾動軸承，當灰盤轉動時爐篦同時轉動，灰渣落到灰盤中，小灰刀破碎灰渣，并由大灰刀排出灰盤。中間進風箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。

清灰裝置

清灰采用雙灰刀，兩側清灰，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運行，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)可靠、除灰順暢，我公司的犁式除灰刀先后在多家國產(chǎn)及進口發(fā)生爐上采用，深受用戶好評。清灰機為液壓雙側驅動，棘輪棘爪結構，液壓站控制擺動液壓缸作往復運動，從而使棘爪驅動棘輪完成灰盤步進，達到清灰的目的。與蝸輪蝸桿結構相比，該結構清灰驅動力全部作用于棘輪切向，無多余動力損耗，機械效率高，且無徑向跳動，延長棘輪使用壽命。

規(guī)格	Φ1.5	Φ1.7	Φ2.0	Φ2.2	Φ2.4	Φ2.6	Φ3.0	Φ3.2	Φ3.4	Φ3.6
爐膛直徑mm	1500	1700	2000	2200	2400	2600	3000	3200	3400	3600
產(chǎn)氣量KNm3/h	1.2~1.6	1.4~1.7	2.0~2.6	2.3~3.2	2.9~4.5	4.1~5.5	6.0~7.0	7.0~8.0	7.5~9	8.5~10
耗煤量t/h	0.35~0.5	0.45~0.55	0.6~0.8	0.7~1	0.9~1.4	1.3~1.7	1.8~2.2	2.2~2.5	2.3~2	2.5~3