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更新時間:2023-02-14 10:33:37瀏覽次數(shù):201次
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工廠所排放出之VOCS 廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后,一階段系經(jīng)過疏水性沸石所組成之轉(zhuǎn)輪,VOCS 污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附;階段之脫附程序是由與后端焚化系統(tǒng)熱交換后預(yù)熱之經(jīng)冷卻區(qū)處理后廢氣(約180至220 ℃),使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將物脫附下來,此時出流污染物濃度大約可控制為入流廢氣之5至20倍左右,而脫附下來之物則可于第三階段進(jìn)行溫度于700℃以上之焚化或進(jìn)行冷凝回收再利用等程序,如此可以減少后續(xù)之廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費(fèi)及設(shè)備初設(shè)費(fèi)用。
沸石轉(zhuǎn)輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用產(chǎn)品,吸附材質(zhì)為沸石,沸石結(jié)構(gòu)類似于晶體狀,分子像搭架子似地連在一起,中間形成很多空腔,這便形成了很多的微孔具有的吸附能力,對吸附質(zhì)分子的吸附能力遠(yuǎn)超過其他類型的吸附劑。
沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合,為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉(zhuǎn)體,轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊,其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本之吸附區(qū)及脫附,但為提升轉(zhuǎn)輪之吸附處理能力,則常見于前二區(qū)間加一隔離冷卻。通常吸附區(qū)為較大,而脫附區(qū)及冷卻區(qū)則為兩個較小且面積相等之處理區(qū)。有時為需求亦可分成串聯(lián)區(qū);而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,故轉(zhuǎn)輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉(zhuǎn)2至6轉(zhuǎn)之能力。
主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)、燃燒器、閥門、檢測報警儀表等,它通過蓄熱式內(nèi)安裝的蜂窩陶瓷蓄熱體吸收廢氣在氧化室氧化產(chǎn)生的熱量,并利用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)的廢氣,從而降低處理后廢氣的熱量排放,達(dá)到節(jié)約廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備、操作簡單、維護(hù)方便、VOCS凈化等有點(diǎn);另外利用RTO爐的高溫氣熱量由板式換熱器換熱后送入烘干室余熱回用,熱能回收率達(dá)95%以上,達(dá)到節(jié)能目的。
經(jīng)過過濾系統(tǒng)處理的廢氣通過收集管道,首入蓄熱室,蓄熱室內(nèi)安裝的板片式陶瓷蓄熱體將貯存的熱能交換給廢氣,使待處理廢氣達(dá)到預(yù)熱溫度;經(jīng)預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室,氧化室內(nèi)安裝燃料(氣)燃燒器,將溫度升高至800℃以上,達(dá)到廢氣中各污染物的氧化溫度,使廢氣中的廢氣被氧化分解成CO2和H2O;
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