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圓盤污泥烘干機(jī)

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更新時(shí)間：2023-03-06 11:19:33瀏覽次數(shù)：380次

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  污泥烘干機(jī)系列

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常州桂勤干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

要將含水率40%的污泥干燥干化（烘干后）至含水率10%左右的干化污泥；干燥設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)該包括：燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、加料裝置、干燥機(jī)、出料輸送裝置、粉塵收集設(shè)備、高濕汽冷凝回收裝置、尾氣處理裝置引風(fēng)排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

詳細(xì)介紹

詳細(xì)說明

一、物料數(shù)據(jù)及參數(shù):

（一）、物料參數(shù)和客戶資源

1、干燥物料名稱：污泥

2、濕料污泥初水份：≤80%

3、干燥污泥終水份：≤20%

4、材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼

5、原料溫度：20 ℃

6、干產(chǎn)量：2噸/時(shí)。

熱源：導(dǎo)熱油爐0.3MPa;

熱源溫度：180-200 ℃

（二）、初步計(jì)算

1、每小時(shí)干污泥產(chǎn)量：

G干= 2.0T/h=2000 kg/h

2、每小時(shí)水份蒸發(fā)量：

W水=2000×(80-20)÷(100-20)=1500kg/h

3、每小時(shí)40%的干品產(chǎn)量：

G干= G濕-W水=2000-1500=500kg/h

4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：

Q1= 1500×600kcal= 900000 kcal/h

5、物料升溫必須的熱量：

Q2=500×0.4×(100-20)=16000kcal/h

6、濕物料中水分升溫所必須的熱量：

Q3=2000×0.8×(100-20)=128000kcal/h

7、Q總消耗=Q1+Q2+Q3=1044000kcal/h

8、干燥器蒸發(fā)面積200 ℃計(jì)算：m2 =13kg水/h（80%烘到20%時(shí)m2/13kg水/h經(jīng)驗(yàn)值）；

則平均蒸發(fā)量為m2/13kg水/h:則W水=1500÷13=115m2

9、高溫燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐：200 ℃；

天然氣耗量：1044000kcal/h÷9300kcal=113m3/h(天然氣熱值9300kcal/m3）。

（三）、設(shè)備選型

根據(jù)物料特性、污泥處理量、生產(chǎn)要求及我們以往經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為選用圓盤空心槳葉干燥機(jī)是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長(zhǎng)、維修率少、性價(jià)比高的干燥設(shè)備形式。

按照處理量及蒸發(fā)量要求，圓盤空心槳軸內(nèi)和筒體夾套采用200℃過熱蒸汽加熱的溫度條件下，把污泥從10%干燥至10%左右含水量的干化污泥，圓盤攪拌干燥機(jī)的平均蒸發(fā)量為10kg(水)/h.m2左右，那么圓盤攪拌干燥機(jī)的干燥面積應(yīng)為100m2，實(shí)際生產(chǎn)放10%余量，則：100×1.1=110m2 ；

因此選用圓盤攪拌干燥機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：KJG-110型連續(xù)式圓盤攪拌干燥機(jī)1臺(tái)。

生產(chǎn)線圓盤干燥機(jī)數(shù)量：1套處理系統(tǒng)

二、污泥項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

該項(xiàng)目為處理污泥干化項(xiàng)目；要求設(shè)計(jì)干品產(chǎn)量為2.0噸/時(shí)（用壹套干化設(shè)備處理）。

三、污泥干燥設(shè)備基本參數(shù)、工藝條件及要求：

項(xiàng) 目			名稱	型號(hào)參數(shù)		數(shù)量		備注
干燥主機(jī)	污泥干燥設(shè)備	圓盤干燥機(jī)		KJG-120		1套		按計(jì)算及實(shí)際操作數(shù)據(jù)推算；55kw/套；變頻調(diào)速
	處理原料	污泥		濕料含水率初水率80% 終水率20%				污泥為偏低酸性原料；含腐蝕性及磨損物質(zhì)
	處理設(shè)備數(shù)量			1		套
	加熱熱源	高溫導(dǎo)熱油爐		0.3		MPa		35kw/套，120萬(wàn)大卡燃?xì)庥蜖t
	加熱介質(zhì)	導(dǎo)熱油溫度		200		℃
	進(jìn)料含水量	初含水		≤40%
	出料含水率	終水分		≤10%
	濕污泥	進(jìn)料溫度		常溫		20℃		工藝數(shù)據(jù)
	設(shè)備材質(zhì)物料接觸304不銹鋼	圓盤筒體及圓盤加熱軸為304，上料螺旋機(jī)、出料螺旋和旋風(fēng)碳鋼、冷凝器、水膜噴淋器為304、其余普通碳鋼		304/Q235B				考慮設(shè)備的強(qiáng)度及制造經(jīng)濟(jì)性及使用要求，選用物料接觸304不銹鋼
	污泥水分蒸發(fā)量	1500kg/h.套						按溫度200℃計(jì)算；
	污泥處理量	2000kg/h.套
	污泥成品產(chǎn)量	500kg/h.套
生產(chǎn)線配套輔機(jī)	上料裝置	螺旋上料機(jī)			DN300*7000		1套	3kw；變頻調(diào)速；料斗1000*1300；
	進(jìn)風(fēng)	補(bǔ)償加熱			100m²		1套	進(jìn)風(fēng)采用熱風(fēng)補(bǔ)償加熱；
	粉塵回收	高效旋風(fēng)分離器			XLP-850		1套
	高濕汽回收	高效冷凝器			DN-1200-120m2		1套	濕氣走向U型
	尾氣處理系統(tǒng)	尾氣噴淋塔			DSP-1200		2套	1.5kw；水箱4.5m³
	排氣系統(tǒng)	引風(fēng)機(jī)			4-72-5A		2套	15kw 帶調(diào)風(fēng)閥
	出料	螺旋輸送出料			DN200*3000		2套	1.5kw；
設(shè)備操作參數(shù)及共用消耗	進(jìn)料溫度	常溫20℃
	進(jìn)風(fēng)溫度	100-150℃
	引風(fēng)尾氣溫度	60℃						冷凝器排氣溫度
	排氣溫度	不大于45℃						洗滌塔排氣溫度
	處理量	2000kg/h
	產(chǎn)量	500kg/h
	熱量消耗	1044000kcal/h
	耗水量	(用于冷凝器和軸承座冷卻，增加使用壽命）						循環(huán)冷卻水
	動(dòng)力總消耗	90kw						整套設(shè)備