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FYMD氟塑料磁力泵

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安徽氟源泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情設(shè)計(jì)特點(diǎn)：防漏設(shè)計(jì)與工作原理取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
防漏設(shè)計(jì)與工作原理取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。驅(qū)動裝置采用主動永磁體聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊，安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)，雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵體殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及機(jī)械性的沖擊。
型號意義
  FYMD65-50-160FT
  FYMD  磁力驅(qū)動泵
  65    泵進(jìn)口直徑為65mm
  50    泵出口直徑為50mm
  160   葉輪名義直徑為160mm
  FT

泵過流部件為氟塑料

型號及技術(shù)數(shù)據(jù)

型號	流量（m3/h）	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r/min）	汽蝕余量（m）
FYMD15-15-65FT	0.8	3.2	0.18	2900	6.0
FYMD20-15-75FT	1.6	7	0.18	2900	6.0
FYMD25-20-100FT	2.5	10.5	0.37	2900	6.0
FYMD32-20-110FT	5.5	12.5	0.55	2900	6.0
FYMD32-20-160FT	3.5	32	1.5	2900	5.0
FYMD40-25-120FT	6.3	15	0.75	2900	5.0
FYMD40-25-160FT	6.3	32	3	2900	5.0
FYMD40-40-125FT	6.5	17.5	1.1	2900	3.7
FYMD50-32-125FT	12	20	1.5	2900	3.5
FYMD50-32-160FT	12.5	32	4	2900	3.5
FYMD50-32-200FT	4	50	7.5	2900	3.5
FYMD65-50-125FT	25	20	4	2900	4
FYMD65-50-150FT	20	25	4	2900	4
FYMD65-50-160FT	18	32	4	2900	4
FYMD65-50-180FT	8	38	5.5	2900	5.5
FYMD65-40-200FT	25	50	11	2900	4
FYMD80-65-160FT	50	32	11	2900	4
FYMD80-50-200FT	50	50	18.5	2900	4
FYMD100-80-160FT	100	32	18.5	2900	4

★ 注意事項(xiàng)：
1、泵應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上；
2、泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)有支撐，重量不得由泵來承受；
3、安裝高度不得超過泵的汽蝕余量的要求；
4、安裝時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防工具和雜物掉入泵體內(nèi)；
5、安裝安畢，應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松自如為合格；
6、開機(jī)關(guān)按轉(zhuǎn)向標(biāo)志校對泵的轉(zhuǎn)向；
7、使用過程中，經(jīng)常檢查泵和電機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
★  安裝及維護(hù)
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物；
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松、均勻無串動現(xiàn)象則安裝結(jié)束；
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

★   啟動和運(yùn)行
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
3、機(jī)組試動轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)洗干凈；
6、更換泵機(jī)配件時(shí)，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?，?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。

★   維修及保養(yǎng)

故障	原因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內(nèi)有空氣	1、重新灌注液體或排空氣體
	2、吸放管漏氣	2、檢查吸入管路
	3、泵內(nèi)灌注液體不足	3、重新灌注液體
	4、吸入管路有雜物堵塞	4、清除堵塞雜物
	5、泵反轉(zhuǎn)	5、調(diào)整轉(zhuǎn)向
	6、吸上高度太高	6、降低安裝高度
流量不足	1、葉輪損壞	1、更換葉輪
	2、轉(zhuǎn)速不夠	2、檢查電機(jī)和供電線路
	3、管路內(nèi)有雜物堵塞	3、清除堵塞物
功率過大	1、輸送介質(zhì)比重過大	1、降低粘度或增加灌注壓力
	2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大	2、重新調(diào)整
	3、有機(jī)械磨擦	3、檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修
揚(yáng)程不足	1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣	1、重新灌注液體或排空氣體
	2、葉輪損壞	2、更換葉輪
	3、轉(zhuǎn)速不夠	3、檢查電機(jī)和供電線路
	4、輸送介質(zhì)比重過大	4、降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動	1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大	1、重新調(diào)整
	2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕	2、降低安裝高度
	3、有機(jī)械磨擦	3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修
軸端滲漏及密封滲漏	1、軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松	1、調(diào)整卡環(huán)螺釘
	2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕	2、降低安裝高度
	3、機(jī)械密封動、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小	3、理換磨損材料，調(diào)整彈簧
	4、機(jī)械密封動、靜環(huán)吻合不好	4、調(diào)整動、靜環(huán)