超聲波整機(jī)特點(diǎn):
1、日本(IKO)精密交叉導(dǎo)軌,德國(guó)進(jìn)口(FESTO)運(yùn)行組
件及控制系統(tǒng)。
2、德國(guó)換能器、能量強(qiáng)勁,鈦合金調(diào)幅器、堅(jiān)固
耐用。
3、高精度、高強(qiáng)度可調(diào)水平工作平臺(tái),采用鑄鐵制作,表面
經(jīng)氮化加硬處理。
4、方形立柱及鋼制機(jī)架,高壓、快速運(yùn)行狀態(tài)下保持穩(wěn)定堅(jiān)
固無(wú)后仰現(xiàn)象。
5、精密微調(diào)定位裝置,控制精度可達(dá)0.02mm.。
6、數(shù)字智能控制系統(tǒng),觸摸屏輸入、管理密碼保護(hù),可儲(chǔ)
存多組焊接參數(shù)。
7、配備多種焊接模式可供選擇,頻率自動(dòng)掃描及追蹤鎖定
系統(tǒng),功率輸出以及時(shí)間的控制精度更高,確保設(shè)備焊
接各種不同要求不同種類(lèi)的產(chǎn)品都能穩(wěn)定運(yùn)行。
8、采用過(guò)載保護(hù)系統(tǒng),應(yīng)對(duì)模具及其外界因素原因造
成設(shè)備,主要部件如:主板功率板塊控制系統(tǒng)的損壞,
確保設(shè)備全時(shí)安全運(yùn)行。
9、可外接其他輔助工具,例如PLC應(yīng)用自動(dòng)化系統(tǒng)裝置,
同時(shí)可增加警報(bào)系統(tǒng),壞件或懷疑件超出設(shè)定上下
有警報(bào)提示。
10、功率顯示:可檢測(cè)及監(jiān)督換能器、調(diào)幅器及焊頭的頻率
及功率。
11、焊接記錄:可用于存儲(chǔ)運(yùn)行時(shí)的頻率、超聲時(shí)間、能
量、功率、壓力、氣壓及狀態(tài)輸出等參數(shù)作數(shù)據(jù)分析
12、嵌入式調(diào)幅器固定方式,焊接和換能器可360度隨意旋
轉(zhuǎn),垂直固定焊頭安裝模塊,換模方便快捷。
13、無(wú)級(jí)振幅控制,以1%增減,有效應(yīng)對(duì)各種不同材料,
不同尺寸的產(chǎn)品焊接,提供最合適確的能量,減
少產(chǎn)品燙傷、激穿、假焊等不良現(xiàn)象。
14、寬頻帶設(shè)計(jì),適用焊頭范圍更廣,20K設(shè)備從
19.850KHZ至20.150KHZ推薦要作為19.900KHZ,
共計(jì)300HZ寬帶適用于各廠家新舊焊頭。
轉(zhuǎn)盤(pán)焊接機(jī)整機(jī)特點(diǎn):
1、搭配的智能超聲波焊接機(jī),利用自身功能(壓
力傳感器與高精度電子光柵尺的結(jié)合)有效彌補(bǔ)由
于膠件、工裝在生產(chǎn)、加工時(shí)產(chǎn)生的正負(fù)公差,從而不
受條件因素影響達(dá)到最終焊接效果如一。
2、設(shè)計(jì)采用2、4、6、8、12等份工位。
3、采用優(yōu)質(zhì)高速精密間歇分割器。
4、搭載激光探測(cè)儀,當(dāng)膠件漏放或運(yùn)行過(guò)程中跌落時(shí),整
機(jī)將停止運(yùn)行,起到保護(hù)超聲波機(jī)不必要的損壞的作用
5、可配置自動(dòng)保護(hù)膜裝置。
6、裝料時(shí)間與超聲波焊接時(shí)間重合,通過(guò)伺服機(jī)械手自動(dòng)
取料,提高生產(chǎn)效率。
7、PLC程序控制整機(jī)運(yùn)行。