操作方式	連續(xù)式	干燥介質(zhì)移動	并流
加工定制	是	加熱方式	傳導式
類型	臥式	適用物料	多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域	各類污泥處理,糊狀物料	作用種類	循環(huán)式

化工污泥專用圓盤干燥機由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動裝置組成。污泥由進料口送入干燥機，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，并被抽出干燥機。

詳細介紹

工業(yè)污泥干化是指利用熱能將工業(yè)污泥中水分快速蒸發(fā)的工藝。通過降低污泥含水率，可減小污泥體積，提高污泥的熱值和抗剪切強度。將污泥熱干化作為污泥處置的前置措施，可極大的降低處置成本。

根據(jù)污泥處置方式不同，用戶可做如下選擇：

■30%—50%半干化污泥適合于流化床焚燒；

■60%—70%半干化污泥適合于回轉(zhuǎn)窯與其它危廢混燒或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥適合于作為燃料用于發(fā)電廠、水泥廠，或進行高溫熱解等熱能轉(zhuǎn)化工藝。

污泥干化的優(yōu)勢：

1）提升熱值，回收能量，降低運行成本；

2）大幅度減量化，縮減污泥體積，減小占地面積,大大降低運輸、填埋處置成本。

采用間接干化技術(shù)的臥式薄層干化工藝，流程短、無過熱、簡便靈活，極有限的尾氣采用開路系統(tǒng)，避免了工藝循環(huán)氣體中烴類物質(zhì)的富集，安全、可靠。系統(tǒng)使用飽和蒸汽和氮氣等多種惰性化手段，使系統(tǒng)含氧量維持在2%以下，非常適合于石油化工含油污泥的處理。

化工污泥專用圓盤干燥機--設(shè)備描述

圓盤污泥干化機由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動裝置組成。污泥由進料口送入干燥機，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，并被抽出干燥機?？招谋P片與軸基本垂直，對污泥沒有推動力，通過盤片邊緣的推進/攪拌器的作用，對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：

化工污泥專用圓盤干燥機--設(shè)備特點

圓盤式干燥機比雙軸槳葉式污泥干燥機傳熱面積大，制作面積可達到400平方，所以圓盤干燥機比較適用于大型市政污泥干化處理。??

1、傳熱圓盤表面光滑、不易結(jié)垢、不易磨損、傳熱性能好；

2、干燥機內(nèi)葉片埋在物料中，傳熱面積被可充分利用；

3、旋轉(zhuǎn)圓盤上都設(shè)有刮板，可以清理圓盤表面的物料；

4、干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況；

5、設(shè)備運行平穩(wěn)，操作維護簡單，運營成本低;

6、可以連續(xù)操作，也可間歇操作，根據(jù)客戶需求設(shè)計；

7、傳熱介質(zhì)可以是蒸汽、高溫導熱油。

圓盤專用干燥機--適應(yīng)物料

該機使用于干燥后不易結(jié)塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的干燥。典型干燥物料有：魚粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。?

圓盤式污泥干燥機參數(shù)：

序號	加熱面積（m2）	有效容積（m3）	主機功率（KW）	主機外形尺寸（mm）
1	150	11	45KW	7800×2600×2800
2	200	14	55KW	8800×2800×3000
3	250	17	75KW	9500×2800×3200
4	300	20	75KW	10000×3000×3400
5	350	22	90KW	10300×3200×3500
6	400	25	90KW	11300×3200×3600