玻璃鋼尾氣洗滌塔：

首先廢氣進(jìn)入洗滌塔，通過(guò)旋渦形成暖流并上升，這種結(jié)構(gòu)增加了廢氣的停留時(shí)間，以壓實(shí)洗滌塔的兩側(cè)，通過(guò)這種方式，它變得更容易安裝，流經(jīng)噴嘴的水，均勻地噴灑在吸收器噴射部分的填充層上，然后廢氣流經(jīng)該區(qū)域，并與清洗液相遇，填充成其中的氣體，和清洗液的效率被提高到。吸收器噴射部分和氣液接觸部分由兩極組成，使其更加有效。只有去除所有有害氣體的清潔空氣，才會(huì)被排放到室外，吸收有害氣體的清潔液，通過(guò)排氣管排放出來(lái)，趴在旋渦發(fā)生器的下部，保存在化學(xué)品罐中的堿性清洗液，可以作為清洗液重新使用。并在次流入水箱，作為一個(gè)混合系統(tǒng)進(jìn)行在利用，這項(xiàng)技術(shù)，通過(guò)選擇性的去除有毒氣體，運(yùn)營(yíng)成本可以降到，在這個(gè)時(shí)候發(fā)生的所有廢水，被處理為滿足所有規(guī)格后通過(guò)。

工作原理：

酸洗氣體從進(jìn)氣管吸入后經(jīng)風(fēng)機(jī)壓入氣液分離器進(jìn)行氣液分離并進(jìn)入噴淋段；然后通過(guò)布水系統(tǒng)均勻地噴灑在填料上形成一層液體膜將吸收中和后的酸性氣體與未吸收的酸性氣體分開；最后經(jīng)過(guò)除霧段的水滴撞擊和氣流沖刷使液體膜破碎而達(dá)到除塵目的。

性能特點(diǎn)：

1）結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便；

2）采用玻璃鋼材料制作，重量輕且易于運(yùn)輸；

3）可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成雙曲線型或折板形；

4）噴頭數(shù)量多；

5）可根據(jù)不同工況選用不同型號(hào)規(guī)格的噴嘴；

6）可加裝自動(dòng)加藥裝置；

7）維修費(fèi)用低且運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

玻璃鋼尾氣洗滌塔：

工作原理
    是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
    內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支撐板，填料以亂堆方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。
    因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過(guò)程中會(huì)有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。噴淋液用工業(yè)植物除臭劑的水溶液，異味氣體在噴淋洗滌塔內(nèi)與噴淋液充分接觸，異味氣體被洗滌、吸附、分解后有組織排放。

整個(gè)廢氣洗滌塔體塔體采用玻璃鋼材質(zhì)，質(zhì)量可信，性能良好。根據(jù)凈洗滌塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因洗滌塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O）， 要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，山東金海玻璃鋼公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，無(wú)論怎樣的惡劣工作環(huán)境，整個(gè)廢氣洗滌塔都能運(yùn)行良好。