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更新時(shí)間：2023-07-09 13:15:48瀏覽次數(shù)：415次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、除氧器排汽回收裝置概述:除氧器排汽在全國各電廠、電站大多數(shù)是直接排入大氣中
一、除氧器排汽回收裝置概述:
除氧器排汽在全國各電廠、電站大多數(shù)是直接排入大氣中，一方面造成熱量損失，影響經(jīng)濟(jì)效益，另一方面還造成空氣污染，排汽噪聲超標(biāo)的環(huán)節(jié)問題，同時(shí)還出現(xiàn)在我國北方地區(qū)，在冬季氣溫較低的情況下，產(chǎn)生在除氧器排汽口掛冰棱、機(jī)房頂部大面積結(jié)冰等現(xiàn)象，(由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結(jié)成水而結(jié)冰，曾發(fā)生冰棱墜落砸人事件和機(jī)房承壓受損現(xiàn)象發(fā)生)，為了解決上訴問題，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源，消除因此而產(chǎn)生的環(huán)境問題，經(jīng)過我公司與科研部門合作研究，推出除氧器排汽回收利用裝置，經(jīng)過數(shù)十家電廠、電站及化工單位使用，效果很好，深得用戶好評(píng)(該裝置適用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器等換熱設(shè)備的余熱回收)。
二、除氧器乏汽回收裝置優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需檢修。
2、傳熱傳質(zhì)效果好，節(jié)能效果明顯。
3、運(yùn)行安全可靠，無不利影響發(fā)生。
4、消除因排汽而產(chǎn)生的空氣污染和噪聲污染，優(yōu)化了環(huán)境。
5、提高了除氧器除鹽水的進(jìn)水溫度，降低了溶解氧的含量，起到節(jié)
降耗的作用。
三、工作原理及安裝示意圖
除氧器除鹽水(軟化水)以及排汽進(jìn)入回收裝置，該裝置是采用表面式加熱器，是通過金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內(nèi)被加熱的水，使除熱水水溫升高，達(dá)到余汽回收利用的作用。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)
五、訂貨須知
需方提供除氧器相關(guān)參數(shù)(出力、壓力、溫度、排氣量)及回收裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。
六、外形尺寸
型 號(hào)HD1D2D3D4D5D6DN
CYH-751800656540404040350
CYH-1001950808050504040400
CYH-150220010010065506540450
CYH-220230012512580658050500
CYH-30024001251251006510050550
CYH-42025001501501008010065600
CYH-68026001501501008010065650
CYH-1100280020020012510012580700
七、綜合效益分析
1、環(huán)保方面的效益
余汽回收裝置投入后，解決了因除氧器排汽而產(chǎn)生的環(huán)保問題，即排汽污染、噪音超標(biāo)等問題。
2、排汽熱量及排汽疏水的回收
以100T/H低壓除氧器為例分析:
出力100T/H 工作壓力0.025Mpa 工作溫度104℃
飽和蒸汽焓值i=2684kJ/Kg
排汽量按每噸水3Kg計(jì)算(Kg/h)，則每小時(shí)排300Kg飽和蒸汽。
則年(7200小時(shí)計(jì)算)回收疏水大約300×7200=2160000Kg=2160T
每噸疏水(無鹽水)按6元計(jì)算折合人民幣12960元
而100T/H低壓除氧器年排放熱量為(每年按7200小時(shí)計(jì)算)
300×7200×2684=5797440000KJ
標(biāo)煤發(fā)熱量按:29271KJ/Kg
5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T
則100T/H低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節(jié)約煤約:198.061T
按市場(chǎng)煤價(jià)500元/T，折合人民幣98900元
綜合合計(jì):111860元。
根據(jù)以上單例分析，投入除氧器排汽余熱回收裝置，在節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)化環(huán)境等方面，起到明顯作用，是一項(xiàng)具有節(jié)能、環(huán)保雙重性的產(chǎn)品。
八、技術(shù)要求
1、本設(shè)備參照GB151-1999《管殼式換熱器》《鋼制壓力容器》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。
2、焊接采用電弧焊、焊條牌號(hào)J422、奧132.
3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外，按GB985中規(guī)定，法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行。
4、換熱管脹焊前兩端應(yīng)清楚表面附著物及氧化層，清理長度不小于7mm。
5、設(shè)備制成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行工作壓力1.25倍的水壓試驗(yàn)。
6、油漆、包裝、運(yùn)輸按JB2536-80.
九、技術(shù)特性表
管程工作壓力MPa殼程工作壓力MPa
管程設(shè)計(jì)壓力MPa殼程設(shè)計(jì)壓力MPa
工作溫度≤度設(shè)計(jì)溫度≤度
換熱面積m2換熱管直徑1Gr18Ni9Ti或銅
外形材質(zhì)Q235-B介質(zhì)除鹽水、乏汽
除鹽水量T/H進(jìn)汽量T/H
進(jìn)水溫度度進(jìn)汽溫度度
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