污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物,未經(jīng)過(guò)很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后,將會(huì)直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物,未經(jīng)過(guò)很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后,將會(huì)直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此,污泥在處理上是非常慎重的,污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種,以下主要介紹的為疊螺式污泥脫水機(jī)。
疊螺污泥脫水機(jī)的工作流程:
水處理單元排泥首*入污泥池,污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥提升泵被輸送至計(jì)量反應(yīng)攪拌槽,通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量反應(yīng)攪拌槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量,多余的污泥通過(guò)回流管回流到污泥池。
進(jìn)入計(jì)量反應(yīng)攪拌槽后,通過(guò)撬裝式加藥裝置投加混凝劑和助凝劑后通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成大的絮體礬花后(理想的礬花的直徑在5mm左右),進(jìn)入螺桿擠壓段進(jìn)行脫水處理,絮體礬花在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮,大量的濾液從濃縮的濾縫中排出,濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出(可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來(lái)調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率)。泥餅通過(guò)U型螺桿出料裝置輸送至翻斗車,運(yùn)送到焚燒場(chǎng)污泥儲(chǔ)存池集中儲(chǔ)存后焚燒處理;分離出來(lái)的污水自流進(jìn)入污水污泥池,重新進(jìn)入水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)處理。
在此過(guò)程中有三個(gè)輔助單元,一是加藥輔助單元,是保證污泥順利濃縮的重要環(huán)節(jié),反應(yīng)助劑要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)篩選定型。二是在運(yùn)行過(guò)程中游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的漏泥跑料通過(guò)設(shè)置在分液箱內(nèi)的污泥回流泵實(shí)現(xiàn)再處理。三是設(shè)置在擠出機(jī)頂部的噴淋頭,不定時(shí)沖洗設(shè)備外表面。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
疊螺式污泥脫水裝置的核心部分是由螺旋推動(dòng)軸、多重固定環(huán)和多重游動(dòng)環(huán)構(gòu)成的一組或幾組過(guò)濾單元。每一組過(guò)濾單元都分濃縮段和脫水段兩部分,從濃縮段的污水進(jìn)口到脫水段的泥餅出口,螺旋軸的螺距逐漸變小,固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的間隙也逐漸變小。污泥出口處設(shè)有背壓板,以調(diào)節(jié)螺旋腔內(nèi)的壓力。擠出式污泥脫水裝置將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成,以微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。
工作原理
濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固、 動(dòng)環(huán)相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的 環(huán)片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
脫水:經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自清洗過(guò)程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。
工程優(yōu)勢(shì):降低污泥處理占地:能直接處理曝氣池內(nèi)污泥或二沉池污泥,不需設(shè)置污泥濃縮池和貯存池,節(jié)省占地。提升系統(tǒng)除磷功能:污泥在好氧條件下脫水,避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,提升系統(tǒng)的脫磷功能。運(yùn)行管理簡(jiǎn)單:無(wú)濾布、濾孔等易賭塞元件,運(yùn)行安全簡(jiǎn)單,結(jié)合全自動(dòng)加藥系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):可適用污泥濃度的范圍廣,可達(dá)2000mg/L-50000mg/L;抗含油污泥能力強(qiáng),易分離、不堵塞;清潔環(huán)保,無(wú)臭氣,無(wú)噪音,無(wú)需高壓沖洗,無(wú)二次污染;體小精悍,節(jié)水、節(jié)能,單位電耗僅為0.1kw.h/kg,單位水耗僅為0.03t/h;日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便,可連續(xù)運(yùn)行,無(wú)需專人值守,無(wú)需更換機(jī)油。
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